海南数控CNC雕刻加工

CNC配合电火花加工，铜公的做法：

1、什么情况下需要做铜公

● 刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。

● 刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。

● 要求火花纹的产品需做铜公。

● 铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。

● 铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。

● 要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。

2、铜公的做法选出要做铜公的面，补全该补的面，或延长该延的面，保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状；找出铜公较大外形，用一边界然后投影到托面；定出基准框大小，剪掉掉托面，到此铜公图基本完成；备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。

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CNC加工中心刀库容量的选择

CNC加工中心的制造厂家对同一种规格的机床，通常都设2-3种不同容量刀库，例如卧式加工中心刀库容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀库。

用户在选定时，可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量，因为换另一零件加工时，需要重新安排刀具，否则刀具管理复杂并容易出错。

从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要然后确定。用于柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)的加工中心机床，其刀库容量应选大容量刀库，甚至配置可交换刀库。

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有很多人不了解CNC高速机，所以往往认为它与普通机器是一种产品，但实际上它们是有以下区别的。

  1、定义不同：CNC高速机一般是指机床主轴比较小；如BT30等机床主轴，其主轴的转速要求比较高起码得一万转以上；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的铣刀。其转速基本要求也要在1万以上。所以其高转速往往是为了适应其加工需求和刀具方面的需求；

  普通机如BT40,BT50的机床，有的比较高转速也才6000转；这些基本上可以称之为普通机。

  2、结构不同：普通车床都大多都是螺杆，齿轮传动方式来控制；而CNC高速机采用的是液压来控制，机身采用优良“济南青”花岗岩材料，质地均匀，稳定性极好，无应力变形。同时，花岗岩床身结构精密，能在重负荷及一般温度下保持高精度，具备耐酸碱性。

CNC精雕机日常维护（类似数控机床均可参考）

1．每次下班前、上班后，要将工作现场及机床内部清理干净，做到机床内部无积屑，地面无水渍无废料，控制柜上无杂物，保持机床的整洁。

2．精雕机每天上班前必须检查制冷机的温度（比室温约低2-3度）和冷却液的储存量（若水量过少，则需添加纯净水），开启制冷机后保证冷却水流通畅。

3．每天上班前检查正压密封工作状态，气压为0.1-0.15MPa，主轴下端四周有均匀的气流（每一个小时需检查一次）。

4．每次换刀时，清理主轴电机的外壳、轴端、螺母、刀具卡头的废屑和粉末，避免杂屑吸入电机而造成电机损坏，在清理机床时一定要保证正压密封的开启。

5．加工夹具后需清理冷却箱上层的积屑；每天上班前，需清洗冷却箱后部的过滤网(发现冷却液出水较小时，也需清洗该过滤网)，以保证冷却液的正常循环。

6．每次下班前和停机时，停转主轴，并用干净的抹布将主轴下端脏物擦干净。

7．针对重要零部件，必须作防锈处理。

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1、刀具寿命公式是什么？

刀具寿命主要是钢类材料加工过程中的刀具寿命。经验公式是：（T是刀具寿命，CT是寿命参数，VC是切削线速度，f是每赤每转吃刀量，P是吃刀深度）。其中影响刀具寿命比较大的是切削线速度。此外，刀具径向跳动、刀具的磨制质量、刀具材质和涂层、冷却液也会影响刀具的耐用度。

2、新刀加工过程中出现憋转的现象，加工很费劲，这时需要调整哪些参数？

加工很费劲的原因是主轴的功率、扭矩承受不了当前的切削用量，合理的做法是：重新作路径，减少吃刀深度、开槽深度、修边量。如果整体加工时间低于30分钟，也可以通过调整走刀速度改善切削状态。

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