广东高压自动拉板压滤机生产

拆泵步骤顺序

先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，***拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。

转子部分的装配

1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤；

2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承；

3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙；

泵头部分的装配：

4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘；

5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。

额定流量，压力范围，额定压力，配用电机，外形尺寸，进出浆法兰尺寸等。广东高压自动拉板压滤机生产

不知道众多的压滤机用户有没有详细的了解过它的原理和运转过程，想要压滤机正常运作有两大条件需要满足，那就是过滤室的密闭和压力差。

对压滤机设备硬件来说，除了过滤室有点特殊之外，其余的一般都可以正常运行，唯独过滤室，它是由一块一块分开的滤板和滤布有机排列，同时必须在足够大的压力作用下，形成过滤室，而且还要形成一个能承受一定反作用力的密闭空间。如果过滤室形成机构不能承受过滤液对其的反作用力，自然大量的过滤液就会从缝隙中渗漏出来，而不同全部的通过滤布出来，而没有经过滤布的液体，自然就不能发生固体和液体的分离，那么压滤机**基本的作用就不能实现，那就更谈不上设备的工作了。

高压压滤机设备如果您对压滤机进料泵设备有需求，欢迎联系福建久久环保进行咨询，我们将竭诚为服务！

本文压滤机进料泵厂家的小编要为大家介绍的是关于压滤机入料泵必具备技术特点，下面就和小编一起来了解吧：

1. 独特的密封装置

在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。

2.双级叶轮的结构设计

双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。

 压滤机需要什么泵。可以使用的泵形式非常多，比如，螺杆泵，渣浆泵，转子泵，柱塞泵，隔膜泵。具体，需要根据不同物料的过滤特性来选型的。  

 板框压滤机：   

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。   

分类：板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机；板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。 任何机械设备，都是需要细心维护的，对于压滤机启动、运行及维护这种高功率设备更是如此。

压滤机入料泵***用于石油、化工、淀粉制药、农药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的入料。

压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。

压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。 运行 a.开机20分钟应检查轴承的温升情况（轴承温度不应超过75℃）；广东高压自动拉板压滤机生产

自吸能力强：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重决定吸程变化）；广东高压自动拉板压滤机生产

 1.泵的安装泵必须安装在稳固的基础上，并用地脚螺钉固定。单机出厂的泵在安装时，还必须用测线法检查原动力机(或中间轴)和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，使它们都在同一平面内，然后再将地脚螺钉固紧。   泵的安装位置应保证钻工的工作安全、操作方便和测量仪表便于钻工观察。还要根据场地设置好水池、回水槽及除砂装置等，要尽可能缩短吸入管路和吸入高度。  2.开动前的准备工作泥浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动之前一定要进行下列准备工作。   1)检查和冲洗进水管及滤水器活阀，进水孔不得被脏物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处应用喉箍固紧，保证密封不漏气。滤水器应沉入冲洗液面下0.3～0.5m，但离水池底和四壁的距离应大于0.5m。并检查吸水高度不得超过2.5m(指介质为清水时，对介质为浓泥浆时，吸水高度要相对减少)。吸水管长度不得超过5m。   2)检查各部件及零件固紧情况，特别是柱塞和十字头与拉杆间的联接处。   3)检查进排水阀及阀座的情况是否良好，特别是进排水阀座与泵头阀座孔间不允许有任何微小漏隙或松动现象存在。广东高压自动拉板压滤机生产

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