山西电气电控箱设备

    液压动力单元(HPU)用作供油装置，它通过外部的管路系统与数个液压油缸相连以控制多组阀门动作。油箱、油泵和蓄能器组成单独的密闭的动力油源系统。油站可以配备PLC控制系统，它控制所有的内部液压功能并产生信号与控制室(DCS)交换。控制元件如液压伺服阀直接安装在液压油缸上，通过此阀把高压油压进油缸，或者从其中放出高压油。在常态下，油泵向系统供油，自动保持系统额定压力，通过控制阀的闭锁，实现阀门在任意位置下的保位功能;在工作状态下，液压执行器受控于电磁阀，系统指令信号使电磁阀动作，控制油压和蓄能器的能量释放，进而控制油缸滑阀，通过机械传动机构驱动阀门，实施快速关闭、正常启闭和试验控制。高压油缸可固定在阀杆上，也可直接作为执行机构用。多余的液压油则返回液压油站，这样管路系统用一根进油管一根回油管就可控制几个平行连接的阀门。这种具有特殊驱动技术的液压站用来控制主蒸汽阀和汽轮机旁路系统的执行器动作。动力单元专为各种应用状况优化设计，例如可以应用于严酷环境中卡车运行，或者长时间用于重物搬运工况，以及其他需要高性能和高质量产品的场合。 石狮超高压液压机选坚持电梯。山西电气电控箱设备

动力单元主要用在哪些地方？当今液压动力单元用途非常普遍，工业、农业、海洋、航空、都用液压动力，使用它简便易行占用空间小，动力输出消耗少利用率高、节省资源等特点，现在主要用于：1，大型翻斗车卸车液压装置2，吊车起重液压装置3，液压毛坯成型装置4，液压排水、排气装置5，液压助力装置等动力元件主要用于给执行元件提供能量，主要为液压泵，其所输出的液体经过一定的控制调节装置（各种液压阀）达执行元件后可以供执行元件完成一定的动作，如液压缸的伸缩或者是液压马达的转动。天津液压动力单元设备三明升降电控选坚持电梯。

液压动力单元原理功能

  液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。

  液压站是单独的液压装置，它按驱动装置(主机)要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。

    液压动力单元对于整体液压系统控制的稳定运转特别关键，所以如果发现有出现异常情况的话，要及时去处理，避免造成更大的经济损失。当然，在使用液压动力单元的时候，很可能会碰到很多种不同的情况，在这里主要分析的是两种比较常见的情况。如果发现液压动力单元的温度较高，存在比较严重的发热情况。那么可能是因为系统出现了超重的情况，也就是说超过了它的承受力，具体表现为压力过高，或者是转动速度过快。还有一种可能是因为液压动力单元所使用的液压油存在问题，例如很可能是因为液压油的洁净度不合格，造成其内部的磨损情况比较严重，导致容积效率降低，而且出现了泄漏的情况；或者是因为所使用的出油管太细，而油流速过高造成的温度出现异常。第二种情况是液压动力单元的流量不达标，可能会导致运转不畅，影响工作效果。之所以会出现这样的情况，与进液压油滤芯洁净度欠佳，影响吸油；泵的安装部位过高；齿轮油泵的吸油管太细，影响吸油；吸油口接头漏气，造成吸油不足等因素有关，这两种是液压动力单元使用过程中比较常见的情况，为了尽量避免这些情况的发生，应提前搞好对应的防范措施，确保整体液压系统能够安全稳定的运转。 晋江小型动力单元选坚持电梯。

 液压动力单元组成方法

  1.动力元件

  动力元件是把原动机输入的机械能转换为油液压力能的能量转换装置。其作用是为液压系统提供压力油。动力元件为各种液压泵。

  2.执行元件

  执行元件是将油液的压力能转换为机械能的能量转换装置。其作用是在压力油的推动下输出力和速度(直线运动)，或力矩和转速。这类元件包括各类液压缸和液压马达。

  3.控制调节元件

  控制调节元件是用来控制或调节液压系统中油液的压力、流量和方向，以保证执行元件完成预期工作的元件。这类元件主要包括各种溢流阀、节流阀以及换向阀等。这些元件的不同组合便形成了不同功能的液压传动系统。

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 液压动力单元回路分析故障

  (1)溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。

  (2)电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。

  (3)液压泵故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。

液压动力单元结构安装方法

  1)上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统。

  2)上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。

  3)旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。

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