使用螺杆空压机销售厂
螺杆空压机油的选用。空气压缩机油选择、使用不当,容易造成氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下,加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等,降低了设备的机械效率,造成磨损,机温升高,甚至会发生汽缸事故。空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑,并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中,因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。除了以上机油的特性外,还需要综合考虑空压油的运行特点来选择压缩机油。1考虑螺杆空压机工作载荷工作载荷是轴承(或摩擦副)直接承受的静载和动载两个方面的负荷,在选用润滑油品时应考虑。在液体润滑条件下,润滑油的粘度越大,其承载能力越大;处于边界润滑状况时,粘度对改善润滑作用不大,其油性和抗极压性能显得不可缺少,此时应选用抗极压性能较好的润滑油品;对于冲击载荷,往复运动或油膜形成困难的场合,应选用润滑脂或固体润滑剂为宜。离心式压缩机轴承一般为径载轴承。2考虑螺杆空压机运动速度相对运动速度是轴承(或摩擦副)结构设计的重要参数。
螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的比较好速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。使用螺杆空压机销售厂
螺杆空压机到底要不要配精密过滤器?空压机使用过程中为了除却压缩空气中的水分,油污,杂质等污染物大家都会选择安装我们麦恩斯精密过滤器。但是不安装精密过滤器可以吗?暂且不谈过滤器的作用,我们先来说说不安装过滤器会对空压机设备产生什么样的影响。主要影响:1、压缩空气中的油污无法分离过滤,长时间积累在系统管道内而形成易燃物。同时油污在高温情况下容易汽化形成一种酸性物质,腐蚀机组内部,缩短设备使用寿命。2、因未安装过滤器,导致粉尘,杂质,油污等污染物在管道内积导致管路可流通面积变小,阻力增大,长时间不清理容易堵塞管路,造成设备运行故障。3、压缩空气中的水分无法分离排出,会增加压缩空气的含水量,致使机组内部生锈配件腐蚀,其次在冬季温度低的情况下还会出现冰堵现象,损坏管路。4、使得压缩空气中粉尘颗粒物等固体颗粒物数量的增加,增大机组内部的磨损,缩短配件使用寿命,严重的还会引起设备泄漏。5、对压缩气体质量度要求较高的企业不友好,如食品,喷涂等行业。如果压缩气体质量度不高或是含水量多会导致产品质量不合格,次品率增加会给企业带来一定的损失,尤其是食品行业众所周知,食品安全大于天。它关系到每个消费者的切身利益。 开山授权经销单位螺杆空压机价格油/气分离器:新一代的分离器采用全新的过滤器材料,效率更高,空气含油率低于2ppm。
螺杆空压机电流需保持在一定范围内,电流过低这种情况是很少遇到的,而电流过大则容易损坏设备。一般空压机正常的电流为额定电流加。那么螺杆空压机为什么会电流过大呢,导致电流过大的原因究竟有哪些?011、运行环境温度过高,在机房内安装排风扇或加装导风管式排风设备。2、电机三相电压不稳定、欠相、电压过低。改善该厂电力系统。3、电机温度控制器存在故障,检修或更换螺杆空压机温度控制器。4、螺杆空压机过载保护器发生故障,更换过载保护器。5、起动器接点接触不良,检查起动器接点对接触不良的及时检修紧固。6、油气分离器芯堵塞破损,当螺杆空压机油气分离器芯的前后压差大于,应更及时换油气分离器芯。7、电机轴承油量不足,及时添加机油以保证足。8、电机轴承损坏,要及时更换电机轴承。9、电机绝缘不良,将电机拆下做绝缘加强处理的工作。10、电机接线松脱,紧固接线口。11、螺杆空压机进气口堵塞及时清洁保养进气口。12、空气过滤器堵塞。空气滤芯是一种纸质过滤,使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。空滤的好坏直接就影响着螺杆空压机油和油气分离器因此一定要定期更换和清洁空气过滤器。
螺杆空压机是通用的机械设备。但在使用的过程中,供气不足是经常发生的现象之一。那怎么去解决这个问题?是使用者关注的问题,下面就为大家详细的讲解一下,希望可以帮助到大家。一、选型问题很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况,就大约的选型,这时排气压力上不来,低于额定的排气压力,不能满足工厂的正常用气,这时候,可以检查一下,管路是否有漏气点。关闭储气罐后面的阀门,如果机组能够很快的升上压力,开开阀门;压力很快下降,并**终在一个压力点上,这时就可以确认,空压机机组选型过小,机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法:增加新的机组,使空压机的排气量大于用气量10-20%**科学。二、漏气问题这是**可能导致此故障的原因。你可以启动该无油空压机,待储气罐有一定的压力时(稍微超过大气压力)停机。然后用耳朵去听各外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等联接处有否漏气声。如果有漏气声的话,这就需要将漏气的地方修补好。三、产气标准如果用户增加了需要用气的设备,则用气量就会超过螺杆空压机产气量,说明该机器超负荷工作了。这时候就算它一直产气,也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例是经常存在的。
变频螺杆机低频使用时,会导致油路系统压力偏低,油滤必须阻力小、透气性好。
(四)、效率方面在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。(五)、噪音和振动方面单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。(六)、加工设备方面单螺杆压缩机:没有成熟的**加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆压缩机:已有成熟的螺杆**铣床和磨床,可确保产品性能稳定。(七)、操作和维护方面单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。(八)、适用性方面单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制,双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不能超过。 螺杆式空气压缩机的压缩机设计节省了不必要的维护费用。使用螺杆空压机销售厂
所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保比较好压缩空气质量。使用螺杆空压机销售厂
2.油滤芯、油滤芯的作用:油滤芯的作用是滤除空压机油中的金属颗粒、杂质等,使进入主机的油是非常干净的,以保护主机安全运行。:高精度滤纸:(1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后必须予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。(2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油滤芯堵塞报警设定值通常为。:(1)堵塞后回油量不足导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;(2)堵塞后回油量不足主机润滑不足,导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏。3.油气分离芯:分离压缩空气和油份:高精度玻璃纤维:(1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时,到期后必须予以更换。(2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油气分离芯堵塞报警设定值通常为。:(1)分离效率差,导致油耗量很大及压缩空气含油量,影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;(2)堵塞后压阻增大,导致机组实际排气压力增大,机组能耗增加;(3)失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。
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