专业螺杆机厂家直销

    谈到喷油螺杆式空气压缩机的工作原理，大家首先想到的肯定是螺杆主机的三个工作过程：吸气、压缩、排气。但是空压机整机相关资料却没有那么完善和详细。大家对空压机整机是如何认识、了解的呢？下面介绍下笔者刚入行时是如何了解空压机的：开始有师傅带领观看整机结构，并介绍各零部件名称（大组件）；为了记住空压机上各种配件的名称和工作原理，全部都是“死记硬背”，必然效率不高，而且很容易漏掉重点信息。如果服务人员对空压机系统流程以及各部件的工作原理不是很熟悉，就会在工作中出现很多不必要的返工，在和客户的沟通中对故障描述不清晰会造成客户对个人及公司的专业度质疑。我们来总结归纳一下，如何快速认识螺杆空压机！空压机工作原理：机器要运行首先要按下电源开关，由电控系统来完成机组降压启动后才能正常运行打气（为减少对电网冲击/节能减排，采取星三角降压启动或变频软起动。延边三角、自耦变压器这两种降压起动方式由于成本和技术要求较高，所以非常少见到空压机上应用）；根据电控系统的命令动力系统开始运行，开始快速建立系统压力来保障润滑油的顺畅循环；内压建立完成后根据电控系统的命令，进气系统执行打开命令，从而使空压机正常打气工作。 以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。专业螺杆机厂家直销

    开山螺杆空压机在食品加工行业中的应用螺杆空压机在食品行业主要用于搅拌液体、发酵箱用气（氧）、带喷嘴的清洗设备、带喷嘴的清洗容器、传送原料、食品脱水、过滤。食品行业相对其它生产型行业来说，食品安全更为重要，在选择空压机时，多选择无油式空压机，而且还是螺杆式，是为了保证产品质量。那么这里就很多人会问，选择不是无油的空压机不是也可以保证产品质量吗？因为食品行业中使用的空气压缩机需要符合低噪音，而且环境需要清洁的特点，所以无油螺杆式空压机是食品行业普遍使用的机型。其在该行业的应用中说明了这一点，气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转，此时的压缩气体一般不直接与食品接触，因此对于压缩气体质量的要求不是很高。这类应用对于压缩气体的排气压力大概在，用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式，利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的***压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触，而是通过其它媒介与食品或饮料接触，如易拉罐，饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。这时候虽然说没有与食品直接接触，但是同样对压缩气体的质量要求非常之高。 螺杆式螺杆机耗材不定期保养螺杆空压机的结果，空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。

    设备的选购以十年使用期计算，设备购置成本约占5-10%，维护保养成本约占5-10%，电力消耗成本约占80-90%，因此选购时首先要考虑机器的工作效率，节能便意味着赚钱。运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。注意考察供应商售后服务品质。空压机出口压力设定尽量低，刚好够用。螺杆空压系统常见之不合理现象螺杆空压机的选购不合理①采购时只考虑到机器价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产停机损失。②采购时只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费。③采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不便等均造成不必要的损失。建议①综合考虑设备效率、运转稳定性、保养便利性和售后服务品质。②选择专业的设备供应商作整体规划。③科学地使用和管理空压机。

    02空压机故障导致全厂停机事故事情经过某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。原因分析除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。 如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

    6、回油管路：安装不良内漏、回油管长度不够、回油管不在中间位置、回油管路堵塞、回油单向阀密封不良，导致油分处理之后的机油无法回流而随压缩空气排出。处理方法：检查回油管路和单向阀，调整或更换。7、选型不当、管道漏气、用气设备增加，耗气量远大于空压机的额定排气量，使排气压力降低。在压力降低的状态下，压缩空气的流速随着压力的降低而加快（压力降低后，排气量几乎不变，油分过滤面积不变，压缩空气的体积将增加），流速越快油分拦截油雾的效果就越差，使压缩空气的含油量增加。处理方法：①选型时要充分了解耗气量并留有适当的扩容空间。②检查供气管道和用气设备的漏气点并堵漏。③增加空压机。8、**小压力阀故障，弹簧老化疲软，开启压力低于设计压力，进气阀开启压力不够，上气时间变慢，从开机到压力升至（此处以常规压力为例）的这段时间内，一样会出现第7条所描述的因排气压力低而导致的跑油问题。处理方法：检修**小压力阀，调整弹簧行程，必要时换新。9、①油分问题：保养使用了劣质油分芯，分离效果差；使用了不匹配的油分芯，如类型不对，低压机使用了常压机油分，如尺寸不对，长度和大小不一样。②空滤问题：使用了劣质空气滤芯，油分脏堵。 螺杆空压机需设定比较低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等生锈。供应螺杆机调试

当用气量减少时，排气量跟着减少，电机的电流也同时降低;当不用气时，空压机空车运载，空车过久自动停机。专业螺杆机厂家直销

    ON/OFF加载/卸载控制ON/OFF加载/卸载控制是比较传统、比较简单的控制方式，它的功能是根据客户用气量的大小，自动调节压缩机进气阀的开关，使压缩机加载或卸载，以减小供气压力的波动。该控制中有电磁阀、进气阀、放空阀和控制管线。当客户用气量等于或大于机组的额定排气量时，启动/卸载电磁阀处在得电状态控制管路不导通，压缩机主机进气阀在吸气真空作用下完全打开，机组保持满负荷状态运行。当客户用气量小于额定排气量时，压缩机管路的压力会缓慢上升，当排气压力达到并超过机组卸载压力，压缩机转入卸载运行。启动/卸载电磁阀处在失电状态控制管路导通，它一路气去关闭进气阀；另一路气去打开放空阀让油气分离罐中的压力放空，直至油气分离器罐内部压力稳定（一般是15~35PSI），此时机组将在较低的背压下运行，保持空载状态。当客户用气量增加使管路压力下降到规定值时，机组就继续加载运行。此时启动/卸载电磁阀得电，控制管路不导通，机头进气阀在吸气真空作用下保持最大开度。如此根据用户端用气量的变化机器反复加载、卸载的运行。加载/卸载控制方式的主要特点是主机进气阀只有完全打开、完全关闭2种状态，机器的运行状态只有加载、卸载、自动停机3种状态。 专业螺杆机厂家直销