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3、已安装空压机之压力改变有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事,只须更换皮带轮即可。4、安装新轴承当转子轴承需要更换时,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,根本不存在这种问题。5、更换轴封任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机,必须先分离马达、连轴器,才能接近轴封,使得这一工作耗时费力,从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机,只需先卸下皮带轮即可,容易得多。6、马达或转子轴承损坏对于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种状况。 防锈性与抗腐蚀性,空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却,这对润滑不利并能产生锈蚀。销售螺杆机哪里买
04空压机机头积碳故障原因分析故障现象某企业空压机在停运2个月后,再次启动,电机超电流机器无法启动,手动空压机转子盘不动。检查空压机及机油管路发现,空压机转子上粘附有麦芽糖状浅色胶状物,在油气桶底部及油路上有麦芽糖状浅色胶状物。原因分析空压机置于灰尘较多的地理位置,空压机空气过滤器积灰较多,说明大量灰尘在空压机停机前已进入润滑油系统。随空气吸入的尘粒使油变脏,使油通过排气系统热部件的通道时间长,增加了油氧化反应的时间,因而加速了积碳形成的速度。 销售螺杆机哪家强基础油品质量,基础油品优劣直接关系到润滑油的品质,因此要求基础必须几倍较好的氧化稳定性。
系统控制与管理螺杆空压机出口压力值设定偏高,造成能量消耗增加,形成浪费。压力每增加1kg/cm2,能量消耗增加约6%。多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调(部分负载)运转,增加能量浪费;机器保养不善或过期不保养,小毛病积累成大故障,机器寿命人为缩短。机房环境过脏,造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却油更换频繁。管线之精密过滤器不及时更换,造成压损地大,能量浪费严重。管线漏气严重而不知,以新购空压机来补充不足空气量,造成浪费。以一处7kg/cm210mm泄漏点计算,假定电费人民币1元/度,一年8000小时将浪费32万人民币的电费。尽量让空压机全载运转,减少空载时间。定期维护保养,延长机台寿命维护机房环境清洁,及时查堵漏气点。
7、结构噪音对于齿轮传动空压机,由于马达与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅增加了马达轴承的磨损,同时增加机器噪音。8、效率优良的齿轮传动效率可达98%-99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率(参见HeinzPeeken教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告)。两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。9、空载能耗对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见,压力维持在。以一台160kw的齿轮传动空压机为例,每年工作8000小时,其中15%(即1200小时)的时间为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2bar,约15%的能耗差异),长期来讲,这将是不小的花费。 衡量螺杆主机是否节能,就凭其“比功率”这一数据讲话,与其螺杆转子的大小,转速无关!
分离系统由油气桶、油气分离器(油分芯)、内压表、压差表、小压力阀、排污阀、视油镜、回油管、连接接头等零部件组成。分离系统工作原理:油气混合物通过进气口喷入油分桶内,油气混合物在油分桶内经过初级分离(旋转分离),润滑油回流到油气桶底部,经过初级分离后油滴回流到油气桶底部;压缩空气通过油气分离器(油分芯)过滤分离后洁净的压缩空气通过小压力阀流向冷却系统,终排出机器。油气分离器(油分芯)过滤分离后,少量润滑油存储在油分底部,通过二次回油管直接回流到螺杆主机内部用以润滑轴承用。二次回油管连接螺杆主机位置设置有回油止回阀,防止机器在停机时主机内润滑油回流到油分内部,造成飞油现象。润滑油通过温控阀流入机油过滤器或流入冷却系统降温后进入机油过滤器,通过过滤后再次进入螺杆主机循环。 比较低运行时间一般不少于10min,应足以造成螺杆空压机加热到气化所凝结的潮气。螺杆机哪个好
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开山螺杆机特点:经济的运行成本系统采用0-100%的排气量无级调节。当用气量减小时,排气量跟着减小,电机的电流也同时降低;当不用气时,空压机空车运转,空车过久自动停机。当用气量增加时,恢复重车。节能效果比较好。良好的环境适应性超常的冷却系统设计,特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施,使开山牌螺杆空压机的安装无须**的基础,只要留出小的通风和维护空间,就能安置好您的压缩机。高效可靠的原装进口主机采用SKK喷油双螺杆空气压缩机机头。SKK系列螺杆转子型线的设计特点:采用源于英国技术的一代SKK系列螺杆转子**型线,其结构为双边非对称的阳转子、阴转子,其型线组成曲线全部为圆弧及其包络线,齿数比的确定充分考虑了不同功率段的不同要求,小功率(≤45KW,机型为4:5,大功率(≥55KW)为5:6。本**转子与现有其他转子相比,有两个突出的优点:一、完全实现“曲面对曲面”啮合,从而有助于形成流体动力润滑膜,降低通过接触带的横向泄漏,提高压缩机效率;以及改善转子的加工、检验性能。二、采用“大转子、大轴承、低转速”的设计思路,转速比其他品牌低30~50%,可以降低噪声和振动,降低排气温度,提高转子刚性。 销售螺杆机哪里买
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