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支重轮用来支撑拖拉机的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。支重轮常在泥水尘土中，且承受强烈冲击，因此要求它密封可靠、轮圈耐磨。支重轮的功用是：把机车组的重量传给地面，并在履带上滚动。为了防止其脱轨，支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。支重轮常在泥水灰沙中工作，且承受强烈的冲击，工作条件极为恶劣，轮缘很易磨损。对支重轮的要求是：轮缘耐磨，轴承密封可靠，滚动阻力小等。奥得沃机械设备有限公司力于旋挖钻机，履带吊，挖掘机、推土机、钻机等履带式行走机械底盘配件及配件制造相关设备、机械传动轴。主要产品包括：“四轮一带”、涨紧弹簧总成、护链器，压链机、涨紧弹簧拆装机、销轴抛光机、油压机，传动轴等。公司在注重实践同时，不断自我提升，吸引国内外优良技术自我强化，为打造更全、更好的工程机械配件供应企业而努力。福建旋挖钻机底盘配件源头厂家-奥得沃机械。中联旋挖钻机底盘配件生产基地

履带对地面造成的压强是很大的，连续墙挖了50米深，吊车履带板下必须垫路基箱，要不容易造成连续墙底下塌方。民用挖掘机的履带挂胶的不多，坦克履带现在普遍有履带板着地面挂胶、履带销销耳挂胶、个别的还有滚道面挂胶。更换或拆装履带并工作20小时后，应检查调整履带的张紧度，使之保持正常。张紧度过松易使履带脱带，过紧会导致履带伸长，节距发生变化，造成铁齿和驱动轮的加速磨损。当八字着地筋反向布置时能减轻土壤的压实程度，可实现履带的自洁和便于人工清理。当履带产生滑转时，着地筋像叶轮叶片一样挖走大量泥土，而且部分土壤由于履带的压实作用附着在履带的表面，影响后续行驶过程的附着力。倒圆角的履带板螺栓提供长久的连接。在任何恶劣的现场环境下，总是可以可靠地提供源源不断的驱动力。履带板通常使用高锰合金钢制成。由于高锰合金钢其特殊的应力效应，在使用上表现为越磨越硬的特性，可以使履带板的耐磨性很大增强。多适用于小型轻工业和小型工程机械行业。轻工业一般是一吨到四吨以内的农用机械。工程机械行业则多用于小型钻探行业。意马旋挖钻机截齿生产基地福建旋挖钻机配件制造商-奥得沃机械。

挖掘机履带链条脱落的原因：一般来说，挖掘机履带脱轨有以下原因：1。挖掘机履带脱轨原因：1。由于张紧缸故障而引起的脱轨。此时，应检查张紧缸是否忘记润滑，张紧缸是否漏油。2。如果履带磨损严重，使用时间长，履带必须磨损，履带上的链杆、链筒等部件的磨损也会导致履带从链条上脱落。三。由于护链器的磨损，现在几乎所有的挖掘机履带都装有护链器。护链器在防止断链方面起着非常重要的作用，因此检查护链器是否磨损也很重要。四。对于驱动电机齿圈，如果磨损严重，需要更换，这也是挖掘机摘链的重要原因。5、链轮损坏造成的链条一般，挖掘机的链轮油封泄漏会造成链轮磨损严重，这将导致履带式链条剥离，泉州创辉机械注重工程机械制造业相关理论知识的共享。6。如果导轮损坏，链条断裂，检查导轮上的螺钉是否丢失或断裂。惰轮槽有变化吗。

如何避免挖掘机履带链条脱轨：1、在工地行走的时候请尽量将行走马达置于行走后边，减少对托链轮的挤压。2、机器连续行走的时间不能超过2小时，应尽量减少在工地现场行走的时间，如有需要，建议在中途短暂停留后再进行行走。3、行走的时候避开凸起的坚硬物，以免造成在轨链上的应力集中。4、确认好履带的松紧度，在泥土等松软的地方将履带调节得紧点，在石头上行走时履带调节得松点。履带过松或过紧都不好，太松会导致履带容易脱轨，太紧会导致链套磨损过快。5、经常查看履带内是否有卷入石块等异物，有的话需清理。6、在泥泞的工地上工作，需经常空转将履带里沉积的泥土清理。7、尽量避免挖掘机原地转圈。8、定期检查护轨器和导向轮下面焊接的那块护轨器。福建旋挖钻机生产企业-奥得沃机械。

挖掘机配件小知识：引导轮的磨损是由于接触链轨节的滚道面产生的，而引导轮体凸起宽度的磨损则是由于与链轨节的侧面接触产生的。表现为：引导轮体凸起宽度的减小；引导轮体滚道面直径的减小；引导轮体直径的减小托链轮的磨损是由于接触链轨节的滚道面而产生的。表现为：托链轮凸缘宽度的减小；托链轮滚到面外径的减小；托链轮凸缘外径的减小。支重轮的磨损同托链轮、引导轮的磨损一样，也是由于接触链轨节的滚道面而产生的。具体表现为：外凸缘直径的减小；滚道面直径的减小；双边内凸缘直径的减小；双边内凸缘宽度的减小；外凸缘宽度的减小。（1）如果推土机行走机构在早期就出现明显的磨损，应立即停止作业，检查引导轮、托链轮、支重轮、驱动轮中心与行走架纵向中心线的重合度；（3）行走机构各部件磨损至使用极限后，对于引导轮、托链轮、支重轮、驱动轮轮齿、履刺、链轨节均可采用堆焊进行修补或更换；（4）对于履带链轨节距因磨损而变长的情况，可采取反转链轨节加以补救或更换新的链轨节。福建旋挖钻机配件厂家供应-奥得沃机械。福建旋挖钻机底盘配件供应

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引导轮的制造技术复杂，要经过很多工序才能得到成品。其中锻造、热处理、车削和磨削等技术能力和完成质量直接影响着引导轮的寿命和使用效果，所以引导轮毛坯的材质很大程度上可以决定其使用寿命。虽然在目前对引导轮故障分析中原材料因素所占比例已经有了很大改善，但它仍然是其发生故障的主要原因。引导轮安装完毕后，为了检查是否安装正确需要进行运行检查。小型机械可以手转动确认旋转是否顺畅。检查项目有异物压痕引起的运转不良、安装不良、安装座加工不良引起的力矩不稳定、游隙过小、安装误差、密封摩擦引起的力矩过大等，没有异常的话才可以开始动力运行。由于热处理淬火时引导轮工件内应力大，所以我们需要根据锻件的实际成分制定合理的淬火和淬火温度，在产品淬火和淬火时进行保存和低保，进一步减少热应力；在热处理前进行粗加工时和充分准备热处理的各阶段，加工余量特别是内孔加工余量大可保证热处理后产品能够精加工，将锻件的所有角磨成钝角，包括其吊孔内外壁的角，降低水冷时淬火的可能性，降低油槽的油温，防止油温过高，工件着火；淬火后要立即进入炉中关火，防止因终冷温度过低而产生裂纹。中联旋挖钻机底盘配件生产基地

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