背栓机厂商

背栓安装时要注意什么？

 1、石材背栓锚固点抗剪能力强，可适用于大规模石材幕墙的安装，能有效地抵御地震冲击和动力荷载作用，背栓机。

  2、双切面抗震型背栓，由于锚栓底部不受正风压影响，可适用于现有各种高度，及比较大风压地区使用。

  3、**石材打孔机可自动化扩孔，石材打孔极为方便。

  4、安装方法极为简便，误差便于调整，便于大面积展开施工，施工工期短。

  5、安装质量和外观质量有保证。

晋江市宏岸机械设备有限公司创建于2005年，位于南安市水头镇。公司本着质量，诚信经营的宗旨，以优越的产品质量，合理的价格赢得良好的口碑及众多客户的认可。专业生产手提式背栓钻孔机·45度背面开槽机·台式双头自动背栓钻孔机·侧面开槽机·铝合金挂件·金刚石背栓钻头·不锈钢背栓螺丝，一系列背栓干挂配件。

晋江市宏岸机械设备有限公司创建于2005年，位于南安市水头镇。公司本着质量，诚信经营的宗旨，以优越的产品质量，合理的价格赢得良好的口碑及众多客户的认可。专业生产手提式背栓钻孔机·45度背面开槽机·台式双头自动背栓钻孔机·侧面开槽机·铝合金挂件·金刚石背栓钻头·不锈钢背栓螺丝，一系列背栓干挂配件。 专业 的施工队伍及先进的钻孔设备，生产石材背栓设备及各种干挂设备钻孔钻具，兼营各种不锈钢背栓螺丝及铝合金挂件，并承接干挂背栓钻孔，倒角，干挂槽，倒边等各种石材加工业务。 晋江市宏岸机械设备有限公司将以优良的产品，周到的服务 和强有力的竞争力，期待与您诚信合作，互惠互赢~

敲击改进型。对敲击式背栓增加尼龙套，可有效避免敲击时不锈钢胀管与脆性石材的硬碰硬接触。同时开发压入式胀紧工具，可在锁住丝杆的同时柔和的胀管顶进胀开，不会对孔底产生压力，从而满足薄板瓷砖的要求。

旋进改进型。丝杆和胀管跟敲击式一样，增加了台阶锁母。安装背栓时，**工具夹紧丝杆，然后旋转台阶锁母，台阶锁母后拉丝杆或顶进胀管(由背栓孔决定)使胀管胀开，此时台阶锁母跟石材背面紧密接触并产生摩擦力。整个背栓牢固的镶嵌在石材内且无滑动或转动。

旋进式背栓是一种有别于敲击式背栓的产品。从整个结构上看，旋进式背栓主要是依靠螺杆的拧压使得其底部的四脚膨胀开来，从来起到机械锁定的作用。但因其螺杆直径较小，且四脚参与扩孔的部分高度较小(约比敲击式低1/3)，使得其要求配合精度较高。  

防松式背栓结构简单，力学设计清晰，是成熟的产品。该产品因为独特的防松设计及独特的无冲击力电动安装，适合几乎所有15mm以上的装饰板材。孔深度几乎没有要求，板材破损率基本为0，防松安***果好。其不仅能适用于安装花岗岩、大理石、砂岩，还同时适用于陶瓷板、水泥纤维板的安装。  

防松式背栓将套筒制作为全螺牙，并更改了安装方式，使得其产品的适用范围**增加。当因操作不当使打孔过深时，敲击式背栓因套筒是松动的，可能造成背栓回弹的危险。而旋进式背栓则会导致底部不能涨开的风险，其安全性也不言而喻。防松背栓则不同，其多重防松设计使得其安全性能高于其他同类产品许多。背栓配套法式防松垫片、螺母，防松效果更佳。

背栓作为一种可有效固定各种幕墙板材的建筑锚固材料，其被安装在专门的楔形孔中形成机械锁定，一般单个背栓的拉拔力**多可达到15kN左右，且为锥形破坏。一般的分类方法如下：  

  1.按照锚固面的外观效果可分为：间距式背栓、齐平式背栓  

  套筒部分外露的背栓称为间距式背栓，它在其套筒上有很明显的六角头，其六角头可用作安装时扭力的作用点。如下图所示，间距式背栓安装完成后六角头部分外露，而齐平式背栓则刚好齐平与石材表面。这里涉及到一个问题，即是石材是否平整的问题，间距式背栓则是主要针对该问题衍生的产品，它安装完成后固定可有效的消除石材表面的公差，使整个安装过程更精细。  

  与石材安装齐平的背栓称为齐平式背栓，它是利用套筒凹陷的方形槽口与安装工具契合旋转安装。而对于表面公差较小的石材，使用齐平式背栓可一定程度上防范打孔不标准的问题。原来，背栓套筒采用全螺牙设计，直孔打的过深时，可通过拧紧套筒来消除问题，将膨胀片死死地压在背栓孔的扩孔部位，从而消除安全问题。

石材幕墙的工程质量控制一直是业内比较关心的话题，因为近年来也频繁发生石材坠落伤人事件。石材属非透明材料，安全问题往往隐藏的比较深，到真出问题了往往都是大问题，所以石材幕墙很少大面积用于高层和超高层建筑。安全问题涉及的因素非常多，有加工制作、施工放线、施工工艺流程等，笔者先从源头的的根本——背栓是否有效固定进行分析。

  在背栓产品质量稳定可靠的假设前提下，石材背栓孔是否准确可靠，是保证加工质量的**重要环节。石材背栓孔一般是在石材厂加工的，不同石材厂对于背栓孔的质量控制水平参差不齐，这也是外包加工的弊端，但作为专业厂家，有责任对石材开孔的质量进行严格控制，采用高精度的机器钻头，对开孔工人进行专业培训，从而保证加工孔的尺寸合乎背栓的精度要求。