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套管工艺一、护筒1、胡同作用:保护桩孔、设备及人员的安全。根据岩土及地下水状况确定护筒长度,一般护筒长度介于2M~4M之间,护筒直径通常大于桩径200MM;2、下护筒方式:扩孔器、钻斗、特殊工装、震动锤;3、控制要求:埋设护筒的垂直度及中心偏差。二、套管套管驱动器、搓管器或全回转钻机,以及震动锤埋设套管、旋挖钻斗在套管内跟管式钻进。套管工艺可以取代泥浆护壁静压工艺,适用于咬合桩、斜桩、不稳定地层及户外施工、资源局限(没有水电)、城市环保施工等。1、套管作用:同啊关强度支撑孔壁防止塌孔;套管长度实现强制导向,防止偏孔;套管密封性防护地下水。2、套管构造:①驱动盘:驱动盘通过螺栓与动力头驱动套筒底口连接,实现结构过渡,作用是传递扭矩与加压力。②连接盘:连接盘通过销轴与驱动盘连接,并预留与护筒驱动器连接销轴。③套管驱动器:护筒驱动器上部通过销轴与连接盘连接,下部与套管连接。护筒驱动器直径需与套管直径相符;护筒驱动器下部有定位凹槽及止口,便于与套管对接。护筒驱动器的作用是将扭矩和加压力传递给套筒及筒靴。旋挖钻机张紧装置供应商,奥得沃机械设备。宇通旋挖钻机张紧油缸供应
加压装置作用:给动力头施加压力,压力由加压装置传递→动力头→钻杆→钻头→齿尖,实现切削、破碎或碾磨的目的。加压形式分为两种:油缸加压、卷扬加压油缸加压:加压油缸固定在桅杆上,加压油缸活塞连接动力头滑架上,工作原理由钻机辅助液压泵提供高压油,进入油缸无杆腔,推动油缸活塞运动,给动力头施加压力,停止时由单项平衡阀锁油,防止动力头下滑。优点:结构简单,维修方便。卷扬加压:在桅杆上安装一个卷扬总成,卷筒上对置缠绕两根钢丝绳,一根为加压,一根为提升,通过桅杆上定滑轮与动力头动滑轮连接,然后分别固定在下桅杆和上桅杆,实现提升或加压工况。优点:通过动滑轮可实现更大的加压力,可实现长螺旋工法,缺点:结构有点复杂,组装拆卸麻烦,操作时增加注意事项。无论是加压油缸还是卷扬加压,都是实现加压工况,只是加压形式不同而已。吉林旋挖钻机涨紧总成制造商旋挖钻机托链轮厂家直销,奥得沃机械设备。
随着大规模工业及城市化建设中钻孔灌注桩工程的持续增多,旋挖钻机得到了前所未有的发展。旋挖钻进工法在我国从20世纪90年代起步至今,已成为钻孔灌注桩优先施工工法。我国旋挖钻机台数按800~1000台/年速度递增,旋挖钻机从起步之初完全依赖进口设备的局面,发展到目前国产旋挖钻机已基本代替进口,占居主导地位,旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械.大范围用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被大范围推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。
气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必须持证上岗。4、安装钻具钻具具有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗,岩心钻头,岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头:短螺旋钻具,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密实以上的砂土,风化岩层。螺旋回转头,采用泥浆护壁,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。岩心螺旋钻头,适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心钻头,适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格由用户据实际工程的情况选购选配。旋挖钻机履带总成厂家直销,奥得沃机械设备。
旋挖钻机是一种适合建设工程中成孔作业的施工机械。大范围用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用。目前,旋挖钻机已被大范围推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。旋挖钻机护链架供应商,奥得沃机械设备。北方旋挖钻机张紧油缸生产企业
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钢护筒的制作及埋设的原则长度4m以内的钢护筒,采用厚4—6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚6~8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m;钢护筒埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢护筒前,采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后,提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实。宇通旋挖钻机张紧油缸供应
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