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支重轮作为履带旋挖钻机的主要承载结构件，尤其是在大吨位履带旋挖钻机中，其设计和制造质量直接关系着钻机的整机安全性。支重轮体加工（含托链轮体）生产线：车半头—→二氧化碳保护焊接—→端面及浮封室—→钻油孔（或螺孔攻丝）—→检验—→入总装工序。履带旋挖钻机工况复杂，在一些特殊吊载工况或起臂工况下只有部分支重轮受力，因此支重轮的排布为中部疏两端密的形式，且为了满足履带旋挖钻机逐渐增加的重量，支重轮的个数及结构参数相应增加，支重轮安装在履带架底部，行走时与履带板上底面间形成滚动，其安装形式在小吨位中多采用开放式，在大吨位中采用封闭式结构；佛山支重轮厂家联系地址。京城泰格JCR180旋挖钻机托链轮厂家供应

挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性；把终传动放在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲；若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。机器长距离行走，会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温，机油粘度下降和润滑不良，因此应经常停机冷却降温，延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业，否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停车后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块。在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险。福建日系支重轮更换工地面积利用率较高，桩基础施工临时用地面积小是一项优势十分突出的特点，提高了旋挖钻机应用的合理性。

支重轮坏了会影响整个挖掘机设备的使用效果，并且可能会发生严重工作危险。挖掘机支重轮承载整个挖掘机机械设备自身质量及作业载荷,而且支重轮属性是衡量其品质优劣的重要标准。支重轮用于支撑下框架，并分散履带上的机械重量。由于支重轮的安装间距不平均，因此与履带链轮间距也不一致。支重轮损坏会引起很多故障，比如会出现支重轮不转，增加行走阻力消耗装备功率，由于支重轮的不转动会导致链结与支重轮相互磨损严重等情况产生。

更换支重轮有哪些注意事项？①清理行走架的泥土杂物后将设备停放在平坦地带。②用扳手拧松行走架的涨紧缸泄压堵，拧松不可超过1圈，以防高压油脂喷出伤人。③用工作装置(大臂油缸)支起车身，提升履带板，用风动扳手拧松支重轮瓦盖螺丝，但是不要完全取下螺丝。④抬起大臂油缸，下降履带板，支重轮支承履带板，拧松螺丝取下瓦盖，再次支起车身，抬出支重轮。⑤按照拆解顺序安装支重轮。支重轮螺丝涂抹铜粉，防止生锈。用风动扳手拧到位后，可以磅表(扭矩工具)调整规定的数值进行加磅。⑥用高压油脂注入行走架伸缩缸内后，前后行走测量到标准数值，a处之间隙大约为10~30mm。广东支重轮厂家哪家好？

2、引导轮的磨损引导轮的磨损是由于接触链轨节滚道面产生的，而引导轮体凸起宽度的磨损则是由于与链轨节侧面接触产生的。表现为：引导轮体凸起宽度的减小，引导轮体滚道面直径的减小，引导轮体直径的减小。3、托链轮的磨损托链轮的磨损是由于接触链轨节滚道面而产生的。表现为：托链轮凸缘宽度的减小，托链轮滚道面外径的减小，托链轮凸缘外径的减小。4、支重轮的磨损支重轮的磨损同托链轮、引导轮的磨损一样，也是由于接触链轨节滚道面而产生的。具体表现为：外凸缘直径的减小，滚道面直径的减小，双边内凸缘直径的减小，双边内凸缘宽度的减小，外凸缘宽度的减小。泉州支重轮生产厂家奥得沃机械。东莞住友LS218支重轮替换

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四轮一带包括导向轮、支重轮、托链轮、驱动轮和履带总成，是履带式工程机械行走和支撑系统的重要单元。其中支重轮装配数量较多，作为关键零部件，其可靠性直接影响到整个四轮一带系统的可靠性水平。国内针对支重轮的设计大多停留在对标设计阶段，当失效时采取整体更换原则，未进行详细的失效分析，因此，针对支重轮服役期间的失效模式开展可靠性提升研究意义重大。基于徐工对支重轮故障数据和失效模式的分析，发现挖掘机支重轮故障主要为漏油和异常磨损两种故障模式，其中支重轮浮封漏油故障占比90%以上。针对某吨级挖掘机支重轮浮封漏油的问题，应用可靠性分析技术进行剖析，确定对支重轮可靠性影响较大的关键因素，再通过仿真及加速试验技术，得出有效的改进措施。京城泰格JCR180旋挖钻机托链轮厂家供应