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套管工艺一、护筒1、胡同作用：保护桩孔、设备及人员的安全。根据岩土及地下水状况确定护筒长度，一般护筒长度介于2M~4M之间，护筒直径通常大于桩径200MM；2、下护筒方式：扩孔器、钻斗、特殊工装、震动锤；3、控制要求：埋设护筒的垂直度及中心偏差。二、套管套管驱动器、搓管器或全回转钻机，以及震动锤埋设套管、旋挖钻斗在套管内跟管式钻进。套管工艺可以取代泥浆护壁静压工艺，适用于咬合桩、斜桩、不稳定地层及户外施工、资源局限（没有水电）、城市环保施工等。1、套管作用：同啊关强度支撑孔壁防止塌孔；套管长度实现强制导向，防止偏孔；套管密封性防护地下水。2、套管构造：①驱动盘：驱动盘通过螺栓与动力头驱动套筒底口连接，实现结构过渡，作用是传递扭矩与加压力。②连接盘：连接盘通过销轴与驱动盘连接，并预留与护筒驱动器连接销轴。③套管驱动器：护筒驱动器上部通过销轴与连接盘连接，下部与套管连接。护筒驱动器直径需与套管直径相符；护筒驱动器下部有定位凹槽及止口，便于与套管对接。护筒驱动器的作用是将扭矩和加压力传递给套筒及筒靴。福建旋挖钻机张紧油缸品牌-奥得沃机械。云南旋挖钻机履带板制造商

旋挖机的底盘可分为特用底盘、履带液压挖机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。但履带特用底盘，结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。目前国内外生产的旋挖机绝大多数应用的是特用底盘。旋挖机底盘配件主要有四轮一带：四轮指的是支重轮、驱动轮、引导轮、拖链轮；一带指的是履带。引导轮：起引导履带的作用，位于与驱动力相对的那一头。通常每台旋挖机有2个。拖链轮：托起履带的作用，根据旋挖机吨位大小不同。通常单边会有1-2个。支重轮：顾名思义，起支撑作用，位于底架左/右梁下表面与履带之间，根据挖机吨位大小不同。通常单边有5-10个不等。驱动轮：起驱动履带的作用，固定在行走马达上，通过齿轮结构将行走马达的驱动力传递至履带。通常每个行走马达上有1个。旋挖机底盘件：引导轮、托链轮、支重轮、驱动齿、链条、链通、链销、斗轴、四轮一带、链轨总成、引导轮支架、回转支承、履带、橡胶履带、履带总成、履带板、涨紧装置、涨紧油缸座、涨紧油缸、万向十字轴、链板螺丝、大弹簧、链板、链节、护链架、底护板。陕西旋挖钻机链条生产企业福建旋挖钻机驱动轮生产商-奥得沃机械。

钻机钻杆钻杆要将动力头的全部扭矩一直传递到孔底的钻头上，并且还要将加压液压缸的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定地传递到几十米以下的钻头上，因此当钻进较坚硬的地层时，钻杆要同时承受大扭矩和大钻压，还要克服很大的弯矩，如果钻杆达不到要求，则很容易损坏。钻机采用的加压方式主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆，在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆，适于钻进硬岩层，但对操作的要求较高，需找到加压点加压；自锁式钻杆，可随时加压，传扭效果好。钻杆长度应根据成孔深度确定，在成孔深度范围很大时，应选择两套钻杆，一套不短于60m的长钻杆和一套40m左右的短钻杆。为保证最大直径的钻头安装，一般中、小型钻机钻杆中心线和钻桅滑道面距离应不小于1m，大型钻机不小于1.2m。钻杆减振。橡胶减振只有减振功能，可减少每节钻杆端部磨损，保证钻杆的使用寿命。弹簧减振、橡胶—弹簧复合减振除了有效保证钻杆的使用寿命外，还可以通过振动将钻头内难以卸掉的粘土类渣土卸掉，提高工作效率。弹簧减振的钻杆，采用振动卸土方法时弹簧使用寿命较短。应严格控制振动振幅和振动次数，并应备有备用弹簧。一般短钻杆采用弹簧减振，长钻杆采用橡胶减振。

旋挖钻机是在回转斗钻机和全套管钻机的基础上发展起来的，第二次世界大战前，美国CALWELD首先研制出回转斗，短螺旋钻机。二十世纪五十年代，法国BENOTO将全套管钻机应用于桩基础施工，而后由欧洲各国将其组合并不断完善，发展成为现在的多功能组合模式。意大利土力公司首先从美国将安装在载重汽车上和附着在履带起重机上的钻机引入欧洲，动力头为固定式，不能自行安装套管，难以适应硬质土层施工，1960年德国维尔特和盖尔茨盖特公司同时开发了可动式动力头。1975年德国宝峨公司研制了配有伸缩钻杆的BG7型钻机，该钻机直接从底盘提供动力，配置可锁式钻杆实现加压钻孔，钻孔扭矩增大，可实现在紧密砂砾和岩层的钻孔。福建旋挖钻机驱动轮批发-奥得沃机械。

旋挖钻机几大操作要点：1、操作人员必须经过专业培训,具有本机器的相关专业知识.充分了解钻机的构造.性能熟练操作方法以及钻探的基础知识经考核合格后方可上机操作.2、操作手在操作前禁止喝酒吸烟以及服用一些操作意识的药物.3、旋挖机操作前操作手必须事先勘察操作现场,了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件.4、启动前,必须先让发动机预热几分钟,检查各仪表指示灯是否正常确保无异常方可进行.5、旋挖机工作环境的地面坡度为应小于5度,旋挖机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直,以保证钻孔的垂直和准确性.6、旋挖机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线.7、操作中禁止盲目加压,提升压力应控制在100帕左右.随时注意钻机情况,如遇异常情况应立即报告当班领导.8、随时注意指示灯情况,任何指示灯异常应立即停止工作.检查各项仪表是否正常.检查各部油位及润滑点是否符合规定标准,液压系统是否正常.检查底盘的履带是否伸展到位,锁止系统是否有效.9、旋挖机工作时必须在光线好的条件下进行,要求在白天或照明条件好的夜间进行.10、将桅杆前倾2~3度,提升钻杆到末端高度超过动力头后。旋挖钻机引导轮厂家直销，奥得沃机械设备。陕西旋挖钻机链条生产企业

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地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻孔机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻孔机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻孔机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。云南旋挖钻机履带板制造商