莆田钻孔机厂家

时间:2020年06月09日 来源:

自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。

一、机器组成

自动打孔机由加工工作台,控制电脑,旋转电机,振动电机,加工工具头,气动装置,自动转盘,固定夹具等组成。

二、工作流程

1、根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。

2、在控制电脑内设定好加工数据。

3、把需加工的材料固定在自动转盘上。

4、启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一个孔加工完毕,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。

6、加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。

7、加工过程中,加工工具头不锋利时,机器也会即时报警,通知更换工具。


莆田钻孔机厂家

全自动钻孔机加工时,工序比较集中,的特点是工件只需经过一次装夹即可完成绝大部分的加工内容。根据这个加工特点,为了提高数控钻孔机的使用寿命,保持全自动钻孔机的加工精度、降低零件的加工成本,我们一般把工件的粗加工和精加工分离开,为了优化工件的加工程序,应根据工件的具体情况按下面的方法先划定工件的工序。

1、根据加工部位划定


    即先加工平面、定位面,再加工孔;先加工形状简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度比较低的部位,再加工精度比较高的部位。  


2、根据工件的粗、精加工来划定


    根据零件的形状、尺寸精度等因素,也就是按粗、精加工分开的原则,先粗加工,再半精加工,精加工。


 3、根据集中的原则划分


    这种方法就是按所用来划分工序,用同一把加工完成所有可以加工的部位及内容,然后再换刀。这种方法可以减少换刀次数,缩短辅助时间,减少不必要的定位误差。


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自动打孔机由加工工作台,控制电脑,旋转电机,振动电机,加工工具头,气动装置,自动转盘,固定夹具等组成。


工作流程:

1、 根据加工的尺寸大小,加工孔的数量,加工孔的尺寸,加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。

2、 在控制电脑内设定好加工数据。

3、 把需加工的材料固定在自动转盘上。

4、 启动机器,机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一个孔加工完毕,自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度,把下一个加工孔位置对准加工头,重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕,一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。

6、 加工过程中,遇到卡料,缺料,机器会马上报警,并停止工作,等待处理。

7、 加工过程中,加工工具头不锋利时,机器也会即时报警,通知更换工具。


打孔机分类自动打孔机 、电动打孔机 、珍珠打孔机、 激光打孔机 、 手动打孔机 按孔数分:单孔打孔机 、 2孔打孔机 、 3孔打孔机、 4孔打孔机、多孔打孔机 还有按孔型分类等,不一一阐述!虽然打孔机的种类繁多,但是使用方法大致相同,下面来介绍下: 打孔机的操作方法操作方法: 1. 选用所需孔径配套的冲孔、冲模。安装在主机模头上。

2. 将工件插入模头、开口处、对准刻线,旋动冲模夹紧工作。

3. 摇动手把,冲头下压,即可冲出孔。 注意事项: ①. 操作前检查冲头、冲模是否相应配套,否则将会损坏主机。 ②. 冲孔前冲模须先旋压紧工作。 ③. 操作过程中如发现异常故障,应即停止冲孔,排除故障,以免损坏机件。

4. 丝杆、丝母应该常注油润滑。 打孔机的日常保养 打孔机要经常清洗,打少灰尘,**重要就是要通风散热,及时看机器的温度。


 打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的X轴,Y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔,整个动作一气呵成,快速,准确,效率高。

      按类别分:珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机。

      按孔数分:单孔打孔机、2孔打孔机、3孔打孔机、4孔打孔机。

      打孔机配件:冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器。


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