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另外,420刀刃比520刀刃更加锋利,同时,由于减少了模切压力,减少了磨损,刀片的使用寿命获得很大延长。故需要根据所模切的材料选择合适的刀刃材料。
同时,还要尽量选用不同位置的锋利度均匀的刀片。因为,尽管刀片的高度和直线度均符合要求,但如果某个位置刀刃不够锋利,也会使得该部位切不断待模切的材料,从而影响模切效果。
2)解决模切刀弯角收缩问题
异形袋的模切过程中,由于刀片弯角收缩会引起切断的效果不好。金属材料在受力作用时会产生压缩或者拉伸,模切刀片也不例外。模切刀处于弯曲阶段时,其内侧受到挤压,无处延伸,导致外侧被大量拉伸,从而会在弯角部位产生模切刀片宽度方向的收缩,致使该部位的刀刃比两边的较矮。 根据内容物要求,包装袋功能上要满足需要;山东pe异形袋厂家直销
部分软包装企业异型袋的成型,是采用在制袋机上制袋,然后在线下用冲床冲切出异型的形状,后续再进行必要的修整的方法完成异型袋的制作,这个方法浪费大量的人力、物力,生产效率还不高。
现在市场上出现了一种制袋机的辅助设备——模切机,专门用于异型袋的生产,它主要由伺服电机驱动,配以光、电、气,自带PLC讯号能很好地与制袋机联机,并实现在线同步模切,能很好地保证异型袋制袋的精度,线下无须进行后续加工,且配有成品在线输送和切边自动卷取功能,极大地提高了异型袋制袋的效率,降低了生产损耗。
现在国内不少厂家都在生产此类机器。 江苏pe异形袋加工厂家底部自立,立体效果更好;
对于异形袋,很多企业都会用冲压机去做,那是一个常规也是比较容易操作的做法。但这一环节可以引入模切,这一点很多企业没有应用。比如很多进口机器会在制袋的机位上增加汤姆森模切方法的应用,直接对异形袋切断成型,用这种方法,会省了一个工序,直接形成成品,而无需在切成规整的袋子后再进行冲压工序。这样的话,无论是在生产效率或在生产质量上都更具优势。因此,对于特殊包装袋来说,进行机械化操作是非常必要的。能提高生产效率、降低生产成本,获得利润的增长点。
要想在制袋机上直接出袋,必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致,此外还要注意一个技巧性的问题:要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点,在刀模上打几个小口子(类似“连点”,如图3所示),这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下,在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口,再在切袋口将异形袋完全切开,方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”,异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进,也具备了成袋、压切并出袋的功能,但价格不菲。按功能可分为: 防静电屏蔽电子产品包装袋;
关于自立袋底部灌装时打不开现象:
底部打不开情况直接导致在自动灌装时容量不足,属于致命问题,一方面会给豆奶厂家包装工人操作带来不便,浪费严重。同时如果控制不严格的话流到市场就很可能引起投诉。这种情况很多包装厂家提供的包装袋在使用过程中都有部分底部打不开,甚至有些厂家打不开比例非常大,华东某特大型包装企业就出现过100万只包装全部退货情况。出现这种情况我们作为包装厂家就必须来仔细分析其原因,然后在自立袋底部做好相关工艺情况和处理,确保每个包装袋底部都可以打开。 通过改变吸嘴及盖子的形状,又可以延伸出多种风格的袋型。广东pe异形袋加工厂家
也为软包装产品持续发展注入强劲的动力。山东pe异形袋厂家直销
同时,还易引起模切机拉杆的受力不均,造成拉杆拉断№】。因此,为了确保模切过程的顺利进行,模切前应对模切机的上下板进行平行性调试,并在模切过程中控制好模切板的平行度。
4)模切刀片高度一致性的控制
模切过程中,应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差,高度公差的大小以及能否控制在公差范围内,会影响刀片高度的一致性,若控制不当,则会导致高点切断。如果在这种情况下加压,则会导致高点刀刃受损,不再锋利,高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版,这种缺点表现得尤为明显。因此,模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试,并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。 山东pe异形袋厂家直销
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