江苏食品异形袋厂家

排版    

排版工序为异形袋的生产准备阶段，此时必须充分考虑后续生产的要求，在设计包装膜的印刷版面时，尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当，则会给后续生产带来问题，甚至无法正常生产。

1.废边留量的控制

为了减少生产成本，应充分利用制袋用膜料，故而在设计异形袋的印刷版时，设计者一般会尽量缩小袋子之间的间隙。同时，在模切异形袋时，如果前后袋之间留空量太少，则模切后的废膜卷横向连接容易被扯断，造成两侧废边难于收齐，从而引起两侧的废边张力不平衡，导致异形袋的模切加工工序无法顺利进行。

根据膜料材质以及袋型的不同，异形袋的废边留量一般应为5 MM或5 MM以上。因此，制袋方向、为了便于批量化生产。 可以让里面的气体排出，又可避免外部的气体进入。江苏食品异形袋厂家

通道数的控制

通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。

制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。

1.封刀的设计

封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。江苏食品异形袋厂家加透气阀、加开启** 为了保证内容物排气的要求，在袋子上添加单项透气阀；

焊接吸嘴

吸嘴袋，已是非常普遍的产品，各种袋型加上吸嘴后，可以和瓶子一样自如开启和闭合，更增加了袋子的便利性。通过改变吸嘴及盖子的形状，又可以延伸出多种风格的袋型。  

异型袋外观突破传统袋型的桎梏，将袋子的直线边变成曲线边，从而体现出不同的设计风格，具有新颖、好识别、凸显品牌形象等特点。比如把包装袋的外形设计成相应的卡通造型或水果造型，这样子不仅让产品形象鲜明可爱，而且达到非常出色的包装展示及促销效果。

       在考虑产品升级换代时，厂家们可以把旧包装换成异型袋，让产品有新意而且有新样！

在包装要求越来越高的时代，包装形式和外观的设计不断推陈出新，各类造型新颖的异形袋在货架上更具吸引力，也受到业界的青睐。为了生产异形袋，很多软包装企业都引进了模切机。

模切刀的设计，要遵从既要把袋子用比较高的效率切出来，又要成本**小化的准则。 按工艺结构可分为：两层复合，三层复合和四层复合，材料结构可以按客户要求来组合。

同时，还易引起模切机拉杆的受力不均，造成拉杆拉断№】。因此，为了确保模切过程的顺利进行，模切前应对模切机的上下板进行平行性调试，并在模切过程中控制好模切板的平行度。

4)模切刀片高度一致性的控制

模切过程中，应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差，高度公差的大小以及能否控制在公差范围内，会影响刀片高度的一致性，若控制不当，则会导致高点切断。如果在这种情况下加压，则会导致高点刀刃受损，不再锋利，高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版，这种缺点表现得尤为明显。因此，模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试，并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。 尽比较大可能地综合各个袋形的优点，把袋子的优点比较大化；江苏食品异形袋厂家

也为软包装产品持续发展注入强劲的动力。江苏食品异形袋厂家

硬度合适的模切刀不但可以带来良好的稳定性，而且其良好的刚性易于将从刀背传来的模切压力瞬间传递给刀刃，完成模切过程。太软的材质虽然容易弯曲，但是它一方面会影响传递模切压力的效果，另一方面，在受到较大模切压力的时候，会产生收缩和弯曲，导致不易切断被模切的材料口。

同一种刀片在模切不同的材料时，会产生截然不同的结果。因此，依照模切材料的厚度／硬度／黏度等特性来选择合适类型的刀片显得非常重要。塑料类的的材料属黏性材质，模切时经常会产生拉丝问题，此时，若使用磨制刃口的刀片或可使之改观。 江苏食品异形袋厂家

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