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部分软包装企业异型袋的成型,是采用在制袋机上制袋,然后在线下用冲床冲切出异型的形状,后续再进行必要的修整的方法完成异型袋的制作,这个方法浪费大量的人力、物力,生产效率还不高。
现在市场上出现了一种制袋机的辅助设备——模切机,专门用于异型袋的生产,它主要由伺服电机驱动,配以光、电、气,自带PLC讯号能很好地与制袋机联机,并实现在线同步模切,能很好地保证异型袋制袋的精度,线下无须进行后续加工,且配有成品在线输送和切边自动卷取功能,极大地提高了异型袋制袋的效率,降低了生产损耗。
现在国内不少厂家都在生产此类机器。 加上塑料或金属的吊环、吊扣,使袋子方便悬挂,并可避免碰撞、挤压等。铝箔异形袋厂家直销
原材料的损耗是表面的,直接表现出来的,所以大家一般都会意识到,但其实还有我们较少去关注或忽略的损耗点,如我们工序中的能源损耗,是没有直接在生产报表显示的,但这却是一个非常大的应用损耗点。比如热能的无形散发、溶剂白白地排放在生产厂房之外,这些损耗计算下来非常可观,应该引起我们的重视,要有应对措施来降低这方面的总体消耗。比如用循环系统来回收部分热能,让其重复利用,将余热回收重新利用。还有一个很关键的边料损耗。目前大多数企业,特别是大企业,没有太注重这个细节问题。一般我们的边料如果能控制到15mm或更窄时,就可以直接从中降低损耗点,在此工序中就可以有1%~3%的利润空间。这个控制是可以通过人来实现的,但多数企业认为员工的操作习惯难以改变,这是一个管理误区,也是一个很容易忽略的生产“黑匣子”,值得引起我们的注意。江西直销异形袋厂家直销在塑料袋上加塑料**,可以把里面的液体有控制地放出,给袋子赋予桶或罐的功能。
在封边过程中,一定要注意保持封口模具和吸管之间的间隙均匀,避免因气密性差而出现漏袋问题。如果在随机检测中发现异形袋的气密性较差,应及时停机检查并重新打磨封口模具。如果发现异形袋的整条边都封不牢,可以通过在封不牢的一边增垫高温布来进行补偿。成型方式的选择
异形袋有两种主要的成型方式:在制袋机上直接出袋,或者在冲模机上成型出袋。
(1)在制袋机上直接出袋
这种成型方法的优点是省时省事,相对经济,而且成型过程与封边过程同时完成,较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。
但它的缺点是调机难度大,只要设计排版稍微出点问题,就会带来很大的麻烦。
另一方面,我们在生产过程中的管理控制。目前很多企业都是停机交接班,但很多大企业都已经实现了不停机交接班,可以避免停、开机的生产损耗。这个也是非常值得借鉴的做法。
虽然软包装已处于微利时代,大多数企业也没有太多的流动资金能够投入去购买新设备、新材料,但是我们可以从不同的角度和生产方式去改造、完善我们的生产工艺,采用不同的生产流程管理模式,将生产中的“隐性浪费”发掘并摒弃,就算是小企业,也能提高我们的生产利润,增强企业的竞争力。 袋子自带吸嘴,方便消费者重复使用;
除了上述**基本的因素外,在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。
1.内容量的变化
将普通包装袋改变成异型袋后,其容量必定会有一定的变化,因此,需要对包装袋的尺寸重新进行设计。
2.包装袋外形边缘的变化
因为是软包装袋,包装袋的外边缘不宜采用尖角,避免堆放时戳穿其他包装,或者伤害到使用者。
3.封装方式的影响
如果异型袋采用自动封口设备进行封口,为了便于生产的顺利进行,对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求,这也是需要考虑的一点。
在综合考虑了上述因素之后,再配合精美的图案设计,一个成功的异型软包装袋就诞生了。 加透气阀、加开启** 为了保证内容物排气的要求,在袋子上添加单项透气阀;福建定制异形袋 定制
增加挂孔 增加形态各异的挂孔(圆孔、飞机孔、椭圆孔);铝箔异形袋厂家直销
同时,还易引起模切机拉杆的受力不均,造成拉杆拉断№】。因此,为了确保模切过程的顺利进行,模切前应对模切机的上下板进行平行性调试,并在模切过程中控制好模切板的平行度。
4)模切刀片高度一致性的控制
模切过程中,应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差,高度公差的大小以及能否控制在公差范围内,会影响刀片高度的一致性,若控制不当,则会导致高点切断。如果在这种情况下加压,则会导致高点刀刃受损,不再锋利,高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版,这种缺点表现得尤为明显。因此,模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试,并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。 铝箔异形袋厂家直销
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