贵州pe异形袋生产加工
除了上述**基本的因素外，在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。
1. 内容量的变化
将普通包装袋改变成异型袋后，其容量必定会有一定的变化，因此，需要对包装袋的尺寸重新进行设计。
2. 包装袋外形边缘的变化
因为是软包装袋，包装袋的外边缘不宜采用尖角，避免堆放时戳穿其他包装，或者伤害到使用者。
3. 封装方式的影响
如果异型袋采用自动封口设备进行封口，为了便于生产的顺利进行，对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求，这也是需要考虑的一点。
在综合考虑了上述因素之后，再配合精美的图案设计，一个成功的异型软包装袋就诞生了。 通过改变吸嘴及盖子的形状，又可以延伸出多种风格的袋型。贵州pe异形袋生产加工
异型袋外观突破传统袋型的桎梏，将袋子的直线边变成曲线边，从而体现出不同的设计风格，具有新颖、好识别、凸显品牌形象等特点。比如把包装袋的外形设计成相应的卡通造型或水果造型，这样子不仅让产品形象鲜明可爱，而且达到非常出色的包装展示及促销效果。
在考虑产品升级换代时，厂家们可以把旧包装换成异型袋，让产品有新意而且有新样！
在包装要求越来越高的时代，包装形式和外观的设计不断推陈出新，各类造型新颖的异形袋在货架上更具吸引力，也受到业界的青睐。为了生产异形袋，很多软包装企业都引进了模切机。
模切刀的设计，要遵从既要把袋子用比较高的效率切出来，又要成本**小化的准则。 面膜异形袋批发重包装袋子，为让手提处不破裂，手提时也不至于让手指受痛，制袋后加塑料手提；
对于上述模切刀弯角收缩问题，可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。
根据经验，内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。
2.工艺过程中的相关控制
1)模切压力的控制
刀模在向下压切的过程中，应控制其产生的压力在500 N以内。若压力过大，则易造成刀口卷刃；过小，则易造成袋子模切不完整。为了保证模切压力在正常范围内，需要保持固定刀模的横梁平稳，并能承受一定的重量；横梁弹簧的弹性也一定要适中，以确保横梁在形变过程中能产生一定范围内的压力，从而顺利模切。此外，固定刀模和承受压切作用力的钢板要平整，这样，压切出的异形袋才会平滑无毛边㈣。
通道数的控制
通道数是指在排版时考虑横向上一次性可以生产异形袋的个数，这也是异形袋排版的关键项目，排版时应综合考虑加工难度和生产效率两个因素而定。
制袋、冲模工序是异形袋的成型工序，有两个问题值得注意：即封刀的设计和成型方式的选择。
1.封刀的设计
封刀位置要准确，要与异形袋上的图案相吻合，并为封口处的吸管预留合适的位置和尺寸。如果封口处预留的位置尺寸过大，则封口不容易封牢，易发生漏袋问题；如果预留的位置尺寸过小，吸管就难以装进去。在确定封口处预留尺寸时，一般以吸管的周长为依据，如果遇到形状不规则的吸管，可以用软线围绕吸管一周，在软线长度一半的基础上多留出2～3mm的余量即可。比如直立袋，从液态、固态、半固态甚至气态商品均能包装，适用面非常广；
同时，还易引起模切机拉杆的受力不均，造成拉杆拉断№】。因此，为了确保模切过程的顺利进行，模切前应对模切机的上下板进行平行性调试，并在模切过程中控制好模切板的平行度。
4)模切刀片高度一致性的控制
模切过程中，应保证模切刀片高度的一致性。刀片在生产过程中都存在高度公差，高度公差的大小以及能否控制在公差范围内，会影响刀片高度的一致性，若控制不当，则会导致高点切断。如果在这种情况下加压，则会导致高点刀刃受损，不再锋利，高点位置刀片的寿命会极大降低。尤其是大面积的模切版，这种缺点表现得尤为明显。因此，模切前应对模切刀片的高度进行一致性调试，并在模切过程中尽量保持模切刀片的高度一致。 可以让里面的气体排出，又可避免外部的气体进入。贵州pe异形袋生产加工
底层采用乳白膜，有效的阻隔内容物颜色外透，美观之余更显档次；贵州pe异形袋生产加工
此外，配合自立袋底部形状的改变，可以制作容量为2升的带手提孔和嘴的大型液体自立袋，用于包装食用油类重型液体产品。又比如在轻量包装上增加飞机挂孔，方便超市货架的悬挂销售；一些补充装的液体包装可以采用仿嘴型异型袋，便于填充。如日本某种洗衣液包装，在包装袋上设计一个可以相扣的袋角，在使用的时候可将两者环扣起来，形成巧妙的提手和倾倒口。
总之，与普通包装相比，异型袋有更强的吸引力，产品信息清晰，促销效果非常明显，并可任意添加拉链、手提孔、加嘴等应用功能，让包装使用更方便，更人性化。 贵州pe异形袋生产加工
晋江柏艺丰包装材料有限公司致力于包装，是一家生产型的公司。公司业务涵盖高温蒸煮袋，易撕盖膜，铝箔袋，三边封袋等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于包装行业的发展。柏艺丰供凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。