福建食品异形袋厂家直销

排版    

排版工序为异形袋的生产准备阶段，此时必须充分考虑后续生产的要求，在设计包装膜的印刷版面时，尤其要注意废边留量的控制、出袋方向的选择和生产列数的控制。这些方面若设计不当，则会给后续生产带来问题，甚至无法正常生产。

1.废边留量的控制

为了减少生产成本，应充分利用制袋用膜料，故而在设计异形袋的印刷版时，设计者一般会尽量缩小袋子之间的间隙。同时，在模切异形袋时，如果前后袋之间留空量太少，则模切后的废膜卷横向连接容易被扯断，造成两侧废边难于收齐，从而引起两侧的废边张力不平衡，导致异形袋的模切加工工序无法顺利进行。

根据膜料材质以及袋型的不同，异形袋的废边留量一般应为5 MM或5 MM以上。因此，制袋方向、为了便于批量化生产。 吸嘴袋，已是非常普遍的产品，各种袋型加上吸嘴后，可以和瓶子一样自如开启和闭合，更增加了袋子的便利性。福建食品异形袋厂家直销

成型方式的选择

异形袋有两种主要的成型方式：在制袋机上直接出袋，或者在冲模机上成型出袋。

(1)在制袋机上直接出袋

这种成型方法的优点是省时省事，相对经济，而且成型过程与封边过程同时完成，较少出现“大小边”、漏袋或封边不牢等问题。

但它的缺点是调机难度大，只要设计排版稍微出点问题，就会带来很大的麻烦。 福建异形袋厂家为便于悬挂，节省空间，并保持良好的展示效果，多数不能站立的袋子会添加挂孔；

硬度合适的模切刀不但可以带来良好的稳定性，而且其良好的刚性易于将从刀背传来的模切压力瞬间传递给刀刃，完成模切过程。太软的材质虽然容易弯曲，但是它一方面会影响传递模切压力的效果，另一方面，在受到较大模切压力的时候，会产生收缩和弯曲，导致不易切断被模切的材料口。

同一种刀片在模切不同的材料时，会产生截然不同的结果。因此，依照模切材料的厚度／硬度／黏度等特性来选择合适类型的刀片显得非常重要。塑料类的的材料属黏性材质，模切时经常会产生拉丝问题，此时，若使用磨制刃口的刀片或可使之改观。

仿嘴型异型自立袋

这款包装袋的特点是，包装设计中没有另外加嘴，而是利用异型袋的制作特点制作出一个类似于嘴的袋型，方便取用。这款设计适用于液体补充装，因为其一旦被打开就无法再封口，适用的产品和加嘴异型自立袋适用的产品基本一致。

4.     异型袋的加工设备

目前异型袋制袋机起步较早和较成熟的企业有上海钦顺包装机械有限公司，生产的异型袋自动模切机，可连线在原有的制袋机上，把异型袋生产的问题一下就简单化了，即方便又快速。 轻包装袋子，便于手提，一般会***提孔。

对于上述模切刀弯角收缩问题，可采用将模切刀片弯曲部位的内侧磨去一小部分的方法加以解决。

根据经验，内侧磨去厚度约略小于刀片一半的厚度即可。

2.工艺过程中的相关控制

1)模切压力的控制

刀模在向下压切的过程中，应控制其产生的压力在500 N以内。若压力过大，则易造成刀口卷刃；过小，则易造成袋子模切不完整。为了保证模切压力在正常范围内，需要保持固定刀模的横梁平稳，并能承受一定的重量；横梁弹簧的弹性也一定要适中，以确保横梁在形变过程中能产生一定范围内的压力，从而顺利模切。此外，固定刀模和承受压切作用力的钢板要平整，这样，压切出的异形袋才会平滑无毛边㈣。 按袋型可分为：三边封；自立袋；自立吸嘴袋；异型自立袋，盒中袋，特种包装袋等。福建食品异形袋厂家直销

加透气阀、加开启** 为了保证内容物排气的要求，在袋子上添加单项透气阀；福建食品异形袋厂家直销

要想在制袋机上直接出袋，必须设计刀模并将其安装在固定封刀的横梁上。刀模形状要和异形袋形状保持一致，此外还要注意一个技巧性的问题：要根据异形袋的形状特点找到几个合适的点，在刀模上打几个小口子（类似“连点”，如图3所示），这样做的目的是让异形袋在制袋机上不会被完整切下，在橡胶辊的牵引力作用下可以通过这几个“连点”将异形袋平稳地拖到切袋口，再在切袋口将异形袋完全切开，方便收袋和捆扎包装。如果没有这几个“连点”，异形袋就容易落在制袋机里造成故障。不过现在新型的制袋机通过技术改进，也具备了成袋、压切并出袋的功能，但价格不菲。福建食品异形袋厂家直销

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