电子产品吸塑泡壳企业

浅谈吸塑包装行业给企业带来的价值，吸塑盒和吸塑托盘都是吸塑包装的产品包装，一般为成为内包装。吸塑包装在数码产品盒化妆产品中应用的比较多，能够有效地提升包装产品的档次。

  1.首先吸塑包装经过精心的设计能偶提升产品的档次、价值、美化、促进销售的作用。**重要的是按照消费者购买心理去设计的。

  2.吸塑包装的费用比较低、轻便、包装效果好。包装使用轻便这不仅能方便消费者携带，也能方便自己装载和运载。 其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高；电子产品吸塑泡壳企业

PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产环保吸塑泡壳的主要原料。

  二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的环保吸塑泡壳。

  三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。

  四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。 三明吸塑泡壳厂家直销价格容易带脏的产品不易用此类包装形式；

随着如今产品生产技术的不断进步，吸塑制品的应用领域已越来越***。在我们常用的吸塑制品类型中，有很多精巧的生活用品经常会用到吸塑泡壳包装，像电池包装、电子配件包装等等。而用于生产吸塑泡壳的原材料多采用硬片或胶片，材料类型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。对于这每种不同材质生产的吸塑泡壳产品，其使用性能也是不一样的。

其中，PS硬片生产的吸塑泡壳制品密度较低，而且韧性差，易燃烧。在燃烧时会产生有害气体苯乙烯，所以用这种材料生产的吸塑泡壳制品多用于工业生产使用。而PVC硬片材质的韧性适中，不容易燃烧。一般在燃烧时会产生氯气，也会对环境有一定的污染。

吸卡包装

将吸塑泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面形成产品外包装，像超市里经常见到的电池包装就属此类。这种包装方式***繁琐的地方，就是需要利用吸塑封口设备对产品、纸卡、泡壳等进行缝合牢固。

3、双泡壳包装

是指将两张吸塑泡壳与纸卡、产品等进行组合封装的一种包装方式，也需要使用特殊设备对包装进行封边。这种包装方式的包装成本较高，但产品边缘的密封性较好，也较美观。

4、半泡壳包装

是指产品半露的双泡壳包装包装方式，适合于一些特别长的物品的包装。这种包装方式也要繁琐些，需要将泡壳的部分剪开，使物品部分露出。可方便用户在超市购买产品时，直接触摸产品。

吸塑纸卡表面油 （这样你可以和加入 PVC 吸塑热封） 的请求；

吸塑包装厂可以根据客户提供的样品直接翻版制作，款式精细度高，模具制作方便快捷。如无实际样品，客户也可以提供需定做的吸塑包装产品的清晰图样、相关尺寸以及形状要求，厂家也可以根据相关尺寸制作。如果没有产品吸塑包装的相关资料，也可以提供实际的产品图片以及包装要求，厂家根据产品设计吸塑包装产品。

一般的吸塑包装厂都能够解决客户吸塑包装设计的问题，客户也大可不必为吸塑包装设计的事烦恼，确定好产品规格、材料及其厚度后，其他流程就没什么问题了。主要应该注意的问题是，吸塑包装属于加工定做品，开发新模具需要一定的时间，而且，生产需要一定的周期，客户应提前开始着手吸塑包装产品的定做，以免延误产品的包装，造成不必要的损失。 泡壳只能用PVC或PETG片材;福建厂家报价吸塑泡壳

易于真空成型，且制品具有良好的抗卫击性能。电子产品吸塑泡壳企业

吸塑时间分为：压模时间和热模时间

  a. 压模时间分为：时间短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足，容易粘不紧，压模时间长，生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。

  b. 热模时间：时间太短，熔胶不足，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，出现假吸塑现象，掷箱时就产生 分离，时间太长，熔胶量就愈多，就容易产生气泡成“烛胶”现象，以及出现烧焦吸塑罩。因此，热模时间要适中。

  电压(电流)选择

  电压(电流)档大，流经吸塑模发热片的电流越大，越容易产生“烛胶”现象。

  调校吸塑机时，***试吸塑，可先调到下列参数：

  a. 压模时间---3秒; b. 热模时间---1.5秒; c. 电压(电流)选择器---旋至3档。 电子产品吸塑泡壳企业

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