泉州胶带纸管生产厂家

现在每个行业中都会用到纸管，纸管深受个行业的喜欢，不管纸管有多么好用，在生产的时候总会遇见问题，生产这都会一一解决。下面有为大家分享纸管在生产时遇到的问题与解决方法。1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差，底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时，在保证平直度的前提下，增加了纸管的壁厚，使用了较好材料的纸等，提高了纸管的抗压强度，减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数，防止突变因素影响质量，是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中，检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先，纸管堆放高度控制在5米左右，纸管分类堆放，为叉车留出足够的驾驶空间。其次，当堆叠时，应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部，这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便，尽量避免不必要的移动，以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度，为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码，并将其有序存放，便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。首步是生产原材料。不应选用厚牛皮纸。要让纸管的存取方便避免无谓的搬动而造成损坏，还要注意仓库的温度和湿度等条件对纸管造成的质量影响。泉州胶带纸管生产厂家

纸管的烘干工艺及步骤为提高纸管的质量，我们在烘干的过程中都会制定工艺，不节能而且保证纸管质量。纸管厂家都会有技术熟练的操作工人。我们下面我们具体的说一下纸管烘干工艺及步骤。1.干燥纸管之前，我们须对干燥窑做全方便的检查，以保证干燥过程的正常进行。检查机械是一个很重要的步骤。2.纸管摆放：a，把纸管分类好，整齐的放入物料小车。b，物料车推入烤房中，放置好预定的位置，摆放的位置要预留风道。3.制定烘干工艺：a，根据不同种类的纸管，不同的厚度，不同的堆料方式，设置不同的烘干工艺。b，纸管一般的烘干温度为40℃~80℃,对于不同的木材，我们要设置不同的温度曲线。c，根据纸管的含水率、温度、大气湿度以及干燥窑的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺点的形成。4.纸管的检查：a，随机抽查不同位置的纸管，进行含水率检查，查看木材含水率是否均匀和应力量值。b，做好记录，为下次调整做好准备。有的人看了纸管的烘干工艺和步骤，感觉有这么麻烦吗，现在不都是全自动的纸管机吗。德化大口径纸管厂存储纸管还要注意仓库的湿度，湿度太大容易导致纸管受潮，影响工业纸管的使用质量。

很多产业因为纸管的出现聪儿提供了很多便利、纸管包装应用非常的广，几乎在各个行业中都有涉及到、常用于盛装粉末状固体食品，那么做成纸管的是什么纸？有的化纤厂所有的油剂自己不规范配制的，油剂的成分差别很大，在纸张呈酸性条件下，染在纸上的颜色会溶在油剂中而发生色现象。2.在纸管制造中，筒管的封面纸一般采用羊皮纸、仿羊皮纸、牛皮纸等。采用羊皮纸封面的纸筒管，常用纸质筒管封面羊皮纸的颜色达30多种，而封面羊皮纸固色性十分重要。3.在纸管制造中，筒管的封面纸一般采用羊皮纸、仿羊皮纸、牛皮纸等。采用羊皮纸封面的纸筒管，常用纸质筒管封面羊皮纸的颜色达30多种，而封面羊皮纸固色性十分重要。通过上述的描述我们可了解到、做成纸管的是什么纸，而且纸管还可以用于盛装各种液体食品，如果汁、酒、矿泉水、牛奶等，也可用于盛装防潮要求较高的保健食品、油料食品、冷冻浓缩食品等。

1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差，底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时，在保证平直度的前提下，增加了纸管的壁厚，使用了较好材料的纸等，提高了纸管的抗压强度，减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数，防止突变因素影响质量，是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中，检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先，纸管堆放高度控制在5米左右，纸管分类堆放，为叉车留出足够的驾驶空间。其次，当堆叠时，应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部，这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便，尽量避免不必要的移动，以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度，为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码，并将其有序存放，便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。一步是生产原材料。不应选用厚牛皮纸，而应在保证质量的前提下选用薄牛皮纸作为原料。胶水的选择。普通胶水保证不进口胶，胶水的强度、耐水性和进口胶的抗冻性能都很好；纸管是现代物流中常用的一种包装材料。纸管的直线度是关键的影响因素。

纸管的卷管工序介绍（1）盘纸的涨力：在设备允许的情况下，卷管过程中的盘纸的涨力应该越大越好，特别是皮带下面的三层纸的涨力要大，这样卷制出来的纸管层与层之间比较密实，抗压强度得到提高。另外，盘纸的排列层与层之间搭接应均匀，搭接尺寸一般为11～15mm左右，尺寸过大过小，都将降低纸管的抗压强度。（2）卷管机平皮带宽度的选择：皮带的宽度应比外层纸宽度窄5mm左右，如果皮带太窄，纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量，使纸管的抗压强度降低。（3）配纸卷管：在使用相同原材料的情况下，卷管的纸条数目越多，壁厚越厚，则纸管的强度越高，当卷厚壁管时，可以在靠近芯轴的部分参合2～3层低级别的纱管纸，这样做既能保证纸管的抗压强度，又可以提高纸管的韧性，可以更好的满足纺丝的需求。（4）纸带上胶量与上胶距离的控制：上胶量大，不浪费胶水，而且纸管下机时很软，纸管容易变形，卷管时皮带打滑甚至卷不起来，切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合；上胶量少，直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离，该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间，也就是说，上胶距离愈大。高抢纸管 广用于造纸、薄膜等大型卷绕行业。其突出优点是适用高速度、大承量的卷绕,性价比高。泉港防水纸管厂

纸管若是长时间接触湿气，容易出现变形或者强度受损的现象，从而影响到使用质量。泉州胶带纸管生产厂家

纸管的8大生产过程随着经济发展迅猛，纸管产品以其成本低、质量轻、易回收、等优点，在造纸业、包装业、纺织化纤业得到了普遍应用，那么纸管的生产过程有哪些呢？1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带；2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管；3、粗切：将其放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段；4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发展倒角、涂敷处置惩罚后、包装，即完成所述外表无缝的纸管的出制造。5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入烘房内干燥，直至纸管的含水量低于10％；6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置惩罚表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶；泉州胶带纸管生产厂家