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    芯片制作完整过程包括芯片设计、晶片制作、封装制作、测试等几个环节，其中晶片制作过程尤为的复杂。中国是世界上较大的电子垃圾进口国，每年全世界70%的电子垃圾被运往中国，而电子垃圾的来源多半是欧美、日本等发达国家，这些电子垃圾在其本国处理费用高昂，低价运到中国后，再转运送至各地进行拆解。在亚洲较大的电子元器件交易集散地---华强北，很多商家主要就是经营翻新、拆机件，而这些拆机件、翻新件的来源，便是电子垃圾的拆解。价格低廉的电子垃圾经过拆解，将可用的电子元件，经翻新处理后回流到元器件市场，挣取巨额的差价，导致假冒翻新电子元器件泛滥。那么，我们在购买时如何识别真假芯片呢？1、看芯片表面是否有打磨过的痕迹凡打磨过的芯片表面会有细纹甚至以前印字的微痕，有的为掩盖还在芯片表面涂有一层薄涂料，看起来有点发亮，无塑胶的质感。 SMT贴片机_smt小型贴片机_性价比高。泉州pcb电路板回收

   电路板厂电镀工艺电镀工艺的分类：酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡电路板厂电镀工艺流程：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干电路板厂电镀流程说明：1.浸酸①电镀的作用与目的：除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在10%左右，主要是防止水分带入造成槽液含量不稳定;②酸浸时间不宜太长，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面;③此处应使用;2.电路板厂全板电镀铜：又叫一次铜或板电（Panel-plating）①电路板厂全板电镀铜的作用与目的：保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止化学铜氧化后被酸浸蚀掉，通过电镀将其加后到一定程度；②电路板厂全板电镀铜相关工艺参数：槽液主要成分有铜和，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力;含量多在180克/升，多者达到240克/升;铜含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果。

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2)盲孔纵横比>(L/D)时,外层板面贴湿膜盲孔曝出,需制作电镀曝点丝印网版或LDI曝出,里层盲孔板面整个PCB线路板电镀.4.盲孔曝点的方式:1)盲孔<=(16MIL)时,用LDI曝盲孔,2)盲孔>(16MIL)时,用丝印网版曝盲孔,5.埋孔玻璃膜方法:1)当埋孔面的图形界限<=4MIL时,埋孔板面需玻璃膜曝点,2)当埋孔面的图形界限>4MIL时,埋孔板面立即板电镀,6.常见问题:1)纵横比中L/D:L=物质厚+铜厚,D=盲孔/埋孔直徑.2)盲孔/埋孔电镀丝印网版:*曝出点的直徑D=D-6(MIL).*曝出点丝印网版加对结构域,其座标与外场参照孔一致.3)需玻璃膜的盲孔在电镀时一般应用浪涌电流(AC).三.盲孔板特别注意的一些非常要求:1.树脂塞盲孔:当埋孔规格很大时而且孔数较多,销钉时,铺满埋孔必须许多树脂,为避免其危害销钉厚度,经R&D要求时,可在销钉前要树脂将埋孔事先堵住,塞孔方法应可参考绿油塞孔.2.外层有盲孔时,a.因销钉时外层会出现胶排出,因此在销钉后必须有一除胶工艺流程;b.因外层湿膜前会清理板面,有一磨板工艺流程,有机化学沉铜太薄,*—除胶—钻孔—沉铜—板电镀—湿膜—图型电镀.3.此外在做层数高的盲孔板时将会会到用PIN-LAM销钉,但要留意*有CORE的厚度低于30MIL时,大家的设备才可以打PIN-LAM孔。

PCB电路板的特点：可高密度化：数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。高可靠性：通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。可设计性：对PCB各种性能（电气、物理、化学、机械等）要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高。可生产性：采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产品质量一致性。可测试性：建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。可组装性：PCB电路板产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化批量生产。同时，PCB电路板和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统，直至整机。可维护性：由于PCB电路板产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产，因而，这些部件也是标准化。所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢服系统工作。当然，还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化，信号传输高速化等。集成电路的特点：集成电路具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点。

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 如有锈蚀及损坏要及时更换；检查各接触器及继电器，如有触点接触不良或触点粘连，要及时更换；检查电容器、电抗器及电阻等元件的主要参数，如果出现异常，要尽快更换。对自动加料系统，7d要检查校准一次。7d要清理电加热器上的水垢及污物，防止电加热器内部温度过高。对于各水、气管路系统，7d对其进行一次检查，查看其有无出现跑、漏气液现象，对于出现跑、漏气液现象的管路要及时的进行维修及更换。二、长期停机前的维护讨论如果设备计划长时间停机，要对其进行养护，使其在停机过程时不会受到侵蚀老化，要做到：打扫干净地面，擦干净地面上的水，使地面保持干燥，并使机台上、槽内、行车、挂具都要保持清洁、干燥；所有马达比较好使用保鲜纸包好保护；所有轴承注射润滑脂，用以防锈；所有管路内的***全部清放干净；过滤机滤桶内***清放干净；取出过滤机滤芯清洗干净；槽内的所有加热器都要清洗干净，除出污垢，保持干燥。印制电路板生产应用的电镀设备，由于生产的工艺不同，所用的厂家不同，在设备上会有一定的差别，因此，在维护方法上会出现一些差异，但是必须要对设备进行及时正确的保养，切不可因赶生产进度、产量而忽略对设备的维护和保养。产品符合国际标准专业专属业务员,30年制作线路板经验,全国专业的pcb线路板快速打样/小批量生产厂家。pcb设置电路板的物理尺寸

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从外观上分辨出PCB电路板的好坏一般情况下，PCB线路板外观可通过三个方面来分析判断;1、大小和厚度的标准规则。线路板对标准电路板的厚度是不同的大小，客户可以测量检查根据自己产品的厚度及规格。2、光和颜色。外部电路板都有油墨覆盖，线路板能起到绝缘的作用，如果板的颜色不亮，少点墨，保温板本身是不好的。3、焊缝外观。线路板由于零件较多，如果焊接不好，零件易脱落的线路板，严重影响电路板的焊接质量，外观好，仔细辨认，界面强一点是非常重要的。第二：质量的PCB线路板需要符合以下几点要求1、要求元件安装上去以后电话机要好用，即电气连接要符合要求;2、线路的线宽、线厚、线距符合要求，以免线路发热、断路、和短路;3、受高温铜皮不容易脱落;4、铜表面不容易氧化，影响安装速度，氧化后用不久就坏了;5、没有额外的电磁辐射;6、外形没有变形，以免安装后外壳变形，螺丝孔错位。现在都是机械化安装，线路板的孔位和线路与设计的变形误差应该在允许的范围之内;7、而高温、高湿及耐特殊环境也应该在考虑的范围内;8、表面的力学性能要符合安装要求;以上就是PCB线路板判断好坏的方法。 泉州pcb电路板回收

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