南安微型振动盘品牌

额定电压为交流220V或110V，频率为50HZ或60HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。振动规格：顶盘直径80mm至1200mm。振动盘底座按物料的走向分为顺时针与逆时针两种。1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。2、检查主机各部紧固件是否有松动。3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。6、振动盘底座是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。（注意：在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。）电磁铁与衔铁之间隙及弹性元件，在出厂之前已经调整好，一般情况下不必再调整。7、振动盘底座在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净、重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。振动盘底座是支撑设备正常工作的基础建设，以吸收振动所产生的力量。南安微型振动盘品牌

进相后，可使交流绕线转子振动盘的自然功率因数提高到，根据振动盘实际进行的功率因数，调整进相器的补偿电势与转子相位达到功率因数。一般调速振动轻载时的功率因数很低，不到，若采用电力电容器进行无功功率补偿，振动盘的自然功率因数没有得到提高，电动机的效率没有得到充分发挥，不能根本解决大马拉小车的运行状态，而静止式进相器能根据电动机负载率自动调整，使该电动机的自然功率因数达到。此外，如果振动盘转子在过励磁的状态下，进相器还能使振动盘同步化运行，使电动机运行在超前功率因数状态，来补偿电网的感性无功功率，以达到进一步提高电网的功率因数的目的。进相后，可将少振动盘的定子电流达15%，从而减少了电动机定子侧的铜耗与铁损，即降低电动机的有功损耗，并降低了定子温升，延长了电动机的使用寿命，减轻了控制开关的负载。若采用电力电容器进行电网无功功率的补偿，由于振动盘的自然功率因数不能提高，电动机定子侧的无功电流不会下降，电动机的输入电功率不会下降，相反，还增加电容器的有功损耗达1%。进相后，可提高振动盘的过载能力。随着电动机的定子电流的降低，可增加电动机的负载，如在球磨机中加研磨体，可提高磨机的台时产量。厦门振动盘原理振动盘能够广的应用与一些电子五金或者是一些比较工业化和医疗方面的使用。

下面小编总结一些关于振动盘常见的故障供大家参考：一、振动盘不工作的可能原因1、电源电压不足;2、振动盘与控制器间的连线断裂;3、控制器保险丝烧断;4、线圈烧断;5、线圈与骨架间隙过小或过大;6、有零件卡在线圈与骨架间。二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：1、弹簧断裂;2、底板过薄;3、安装台面有缺点，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片;4、台面不水平;5、盘内有杂物;6、线圈气隙应尽可能小;7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落;8、电网波动;9、控制器需要重新调整以适应电网波动;10、零件问题：超差、弯曲、含油等;11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对;12、零件过多;13、底盘调整不当;14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘;15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备**的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。

如何简单的判断振动盘的一些常见故障：振动盘不工作的可能原因1、电源电压不足：这个道理很简单，达不到标准电压肯定不能正常工作了。2、振动盘与控制器间的连线断裂：导线断开导致无法供电而不能正常工作。3、控制器保险丝烧断：保险丝烧断导致线路断路而不能正常工作！4、线圈烧断：导致线路断路不能正常工作！5、线圈与骨架间隙过小或过大：间隙过大导致不能正常工作！6、有零件卡在线圈与骨架间：卡零件也是经常见到的问题！7、振动盘抵住硬物：导致振动不能正常进行或频率错误！顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：1、弹簧断裂或者弹簧的弹性失效。2、底板过薄或者地板断裂。3、安装台面有缺点，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。4、台面不水平，这时将台面放平即可正常工作！5、盘内有杂物影响机械的正常运行！6、线圈气隙应尽可能小，如果过度会有意外的问题。7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。8、电网波动，还是电压不稳定的问题！9、控制器需要重新调整以适应电网波动。振动盘各个组件在整个系统中分工合作，也起着不可磨灭的作用。

振动盘速度不稳定原因分析？在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。1.弹簧坏了2.振动盘底部过薄3.电网的波动4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）5.盘里面有碎片6.设备线圈的空气间隙应尽可能小7.机器零件的振动板过快。8.地面或支撑平面不平稳或不水平9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘10.零件不规则：超差，弯曲，油等。11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个**的调节器，滤波器。13.调整不当的底盘14.振动盘表面有缺点，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。用振动盘来送料就不需要用人为来摆放，也避免高危机械设备用人来操作时的危险度.渐开体振动盘安装

振动盘在正常运行两年后,应将底盘各部件拆开,拭去灰尘,清洁污物后并重新调试,使之达到所要求的送料数量；南安微型振动盘品牌

振动盘安装使用维护注意事项：1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。2、检查主机各部紧固件是否有松动。3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。6、振动盘底座是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。（注意：在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。）电..振动盘安装使用维护注意事项介绍振动盘安装使用维护注意事项：1、打开包装时，应检查整机及附件是否符合装箱单。2、检查主机各部紧固件是否有松动。3、安装时一定要使减振元件在上下对应的孔内。4、振动盘高度及水平调整好之后，将下座紧固在支架或固定板上。5、在振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以免影响振动盘功能。6、振动盘底座是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒一定要防水防油），接通220V或110V电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。（注意：在接通电源前，一定要将电位器调至小值，以免损坏可控硅。南安微型振动盘品牌

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