浙江EVA低熔点投料袋生产

化学稳定性优良，无毒性，抗环境应力开裂性，耐侯性好等优点与橡胶原料的相容性好。产品分解后产物能与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶、聚异戌二烯橡胶、高苯乙烯树脂等原料共混相容，不影响胶料物理化学性能，而且能作为橡胶配方的有效成分，降低了生产成本，直接与橡胶混为一体，杜绝了“白色垃圾”的生产，其又是一个很好的环保产品。

  4、该产品主要应用于轮胎行业、胶管胶带行业、鞋业的各种化工原料、化学药品的盛装。如：白碳黑、碳黑、防老剂、促进剂、硫磺、芳烃油等。 它包装了炼胶所需的各化学成分（粉末或油），直接将包装好的原料放入精制池；浙江EVA低熔点投料袋生产

我们将介绍低熔点进料袋的工艺标准。

1.熔点：70-115℃。

2.物理性质：

断裂强度为20兆帕      断裂强度为19兆帕；

 模量Md 6 MPa        Td 3 MPa；

延伸率MD 300%         延伸率TD 500%；

3.袋子单层厚度为0.03+0.01 mm（厚度用微米测量）。

4.配料袋密封部分的宽度为1.0-2.0 mm。

5.配料袋边缘与封口线之间的宽度为4.0-6.0 mm。

6.产品光滑、无皱纹、无气泡，封口平整。

EVA低熔点投料袋操作简单，效率高，**降减低了人工操作的劳动强度和成本，按压和折叠动作都由踏板开关控制。

  该投料袋可用于电气照明、五金家具、空调设备、钣金加工等弯曲翻边行业，是在多年总结和使用的基础上发展起来的。它有多种优点，其优点是：具有可移动、可分离的上模，可根据工件的不同尺寸进行调整，将金属板弯成四边一底的盒或板。此外，翻边可以在盒子顶部折叠，当整个上模都安装好后，可以折叠直板。

浙江EVA低熔点投料袋生产使生产和车间更加方便、环保、干净。

EVA低熔点投料袋还可用于制作配电箱、电子开关箱、保险闸、配电柜等，应用于输送机械、搬运箱等的加工。它具有重量轻、节能、效率高、应用广、操作方便等特点，深受客户的青睐。

  由于EVA低熔点投料袋对环境和员工的健康危害较小，市场需求量相当大，这也促使了许多假冒伪劣产品的出现，消费者在选择食品袋时应该如何应对这种情况？

  一、从进料袋产品的标准判断，下表列出了进料袋的一些工艺参数。

   1、产品熔点，产品的熔点通常在75到115之间。

   2、单层厚度为0.05mm。  

   3、EVA低熔点投料袋表面应光滑、无皱纹、无气泡。

   4、从产品边缘到密封件的距离为1至2 mm。

   二、货比三家。为了达到产品的相关参数，我们应对三家产品进行比较，而后选择质量良好、价格低的产品。

  三、较直接的选择方式是选择规范的EVA低熔点投料袋厂家，他们的产品质量控制严格，质量保障，售后服务也比较完善。

针对橡胶企业的现状，专项研究人员，研究是否有可能设计出一种产品，如eva投料袋，以容纳原材料，在密封空间内匹配原材料，然后把包装直接放入密炼机？这样，材料就不会暴露在空气中，从而达到保护环境和节约材料的目的，包装袋也可以作为原料溶解在产品中。

  为了实现这些目标，eva投料袋定要达到以下特点：

  1、定要与橡胶材料具有共性。按照“同质者相容”的原则，定要有相容性，以免影响橡胶的性质。

  2、eva投料袋的熔点定要低于炼胶工艺的温度，使其提前溶入橡胶原料中，不会在产品中产生隔膜和毛刺，从而影响橡胶的强度和外观。

  3、具有良好的吹塑性，可以容易地制成客户需要的多种包装袋。

  4、具有良好的热封性能。在制造eva投料袋时，具有良好的热封强度，能承受不同重量的材料。

  5、保障包装材料和加工工艺能使包装袋具有良好的开放性，便于工人操作和使用，不影响生产效率。 它的熔点低于88摄氏度。主要用于橡胶工业的炼胶过程；

EVA低熔点橡胶配料袋适用于食品等的包装，在生产出EVA低熔点橡胶配料袋后要进行检验，检验标准有：

1、橡胶配料袋表面干净，无损伤、松弛和异物附着，无脱层及其他异常情况。

      2、橡胶配料袋透明度较好，表面平整，无活褶，无明显“爆筋”。

      3、橡胶配料袋封口处不漏气打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。

      4、开口性较好，易于揭开。

      5、袋和袋之间无粘连。

      6、裁剪分切整齐，不得带有毛刺。

      7、印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。 熔点低，可直接放入冶炼厂或搅拌机中；漳州熔点低EVA低熔点投料袋

使生产环境清洁。节省配剂材料；浙江EVA低熔点投料袋生产

低熔点投料袋的燃烧过程是一个热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。一般认为，低熔点投料袋的燃烧经历了如下三个阶段：

  一阶段：热引发过程

  来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。

  二阶段：热降解过程

  这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料袋开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体易燃烃类等。

  三阶段：引燃过程

  当二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。

  低熔点投料袋中按一定比例加入阻燃剂，可使氧指数增大，阻燃效果明显。当然，氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性，还应采用一系列的参量，如热自燃临界参量、热点燃能量、热自燃温度等。   浙江EVA低熔点投料袋生产

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