专业加工EVA低熔点投料袋代理商

针对橡胶企业的现状，专项研究人员，研究是否有可能设计出一种产品，如eva投料袋，以容纳原材料，在密封空间内匹配原材料，然后把包装直接放入密炼机？这样，材料就不会暴露在空气中，从而达到保护环境和节约材料的目的，包装袋也可以作为原料溶解在产品中。

  为了实现这些目标，eva投料袋定要达到以下特点：

  1、定要与橡胶材料具有共性。按照“同质者相容”的原则，定要有相容性，以免影响橡胶的性质。

  2、eva投料袋的熔点定要低于炼胶工艺的温度，使其提前溶入橡胶原料中，不会在产品中产生隔膜和毛刺，从而影响橡胶的强度和外观。

  3、具有良好的吹塑性，可以容易地制成客户需要的多种包装袋。

  4、具有良好的热封性能。在制造eva投料袋时，具有良好的热封强度，能承受不同重量的材料。

  5、保障包装材料和加工工艺能使包装袋具有良好的开放性，便于工人操作和使用，不影响生产效率。 低熔点投料袋可用于工业包装袋。专业加工EVA低熔点投料袋代理商

拉伸强度：横向31 Mpa，纵向30Mpa。断裂伸长率：纵向189%，横向160%，具有极强的拉伸强度，冲击强度，抗穿刺性。

   3、化学稳定性优良，无毒性，抗环境应力开裂性，耐侯性好。产品分解后产物能与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶、聚异戌二烯橡胶、高苯乙烯树脂等原料共混相容，不影响胶料物理化学性能，而且能作为橡胶配方的有效成分，降低了生产成本，直接与橡胶混为一体。

   对于助剂厂家，我们是否可以想象一下，假若我们根据炼胶客户设备大小和工艺配方，把产品做成不等重量的小包装，提前用低熔点塑料袋包装好，直接运送到密炼机处，客户可以不用开封就直接投入密炼机中去，这样整个过程没有开封，也就不会造成污染损失，橡胶配方更加精细，而传统意义上的白色污染自然会消失了。 湖北EVA低熔点投料袋公司熔点：≤84℃（≤76℃或≤70℃应提前定制）；

低熔点投料袋的燃烧过程是一个热氧化反应，导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。一般认为，低熔点投料袋的燃烧经历了如下三个阶段：

  一阶段：热引发过程

  来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化（即从固态转化为液态）和化学变化。

  二阶段：热降解过程

  这一过程为吸热反应，当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时，塑料袋开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应的结果产生气相可燃物体如各种单体易燃烃类等。

  三阶段：引燃过程

  当二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后，与大气中的氧气相遇。

  低熔点投料袋中按一定比例加入阻燃剂，可使氧指数增大，阻燃效果明显。当然，氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性，还应采用一系列的参量，如热自燃临界参量、热点燃能量、热自燃温度等。  

在这里在关于该产品使用方法和特点，希望能对大家当前在抉择该产品的时有所协助。

    1、熔点低：70-115°，可依据客户要求到达不同的熔点，可间接投入开炼机或密炼机中，应用不便，熔解性好，不会呈现扩散不良。

    2、拉伸强度：纵向34.03Mpa，横向37.3Mpa。断裂伸长率：纵向481%，横向638%，具备极强的拉伸强度，冲击强度，抗穿刺性，柔软性和橡胶一样的弹性。

  3、化学波动性优异，无毒性，抗环境应力开裂性，耐侯性好等长处与橡胶原料的相容性好。产品合成后产物能与自然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、溶聚丁苯橡胶、聚异戌二烯橡胶、高苯乙烯树脂等原料共混相容，不影响胶料物理化学功能，而且能作为橡胶配方的有效成分，降低了成本，间接与橡胶混为一体，是一个很好的环保产品。

  4、该产品主要应用于轮胎行业、胶管胶带行业、鞋业的各种化工原料、化学药品的盛装。如：白碳黑、碳黑、防老剂、促成剂、硫磺、芳烃油等。 规格：颜色、尺寸、厚度可根据客户要求定制。

低熔点橡胶配料袋的防滑设计在实际应用与推广起着重要作用。因袋子的表面较滑，在运输和贮存环节中，容易出现塌垛现象。针对这一情况，特别开发制造了防滑工艺与设备。把花辊置于内部，将袋子正背两面分别进行处理，使袋子的正背两面都具有许多小正方形的凸点，**提高了袋子表面的摩擦力，从而避免塌垛现象。这一防滑设计比其他形状的凸点摩擦力增加1-2倍。不论是防滑效果还是美观方面都有良好效果。

低熔点投料袋的熔点为83℃～95℃，主要用于橡胶工业的橡胶加工，包装橡胶所需的各种化学成分（粉末或油），直接将填料组分放入橡胶池中，不需取出。低熔点投料袋有什么好处呢？

与胶料相容性好，不影响胶料物理性能。厂家批发EVA低熔点投料袋批量定制

采用低熔点包装袋炼胶，可直接将原料放入炼胶炉；专业加工EVA低熔点投料袋代理商

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