泉州PP熔喷料

熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初国内间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。聚丙烯是熔喷工艺应用较多的一种切片原料，另外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚BEN乙烯、PBT、EMA、EVA等。熔喷PP(聚丙烯）应用于熔喷生产工艺，如SMMS、SMS、MB等生产线上，用作熔喷无纺材料的原料。由于熔喷无纺材料具有优良的阻隔过滤性、透气性、吸油性、保温隔音性。用于高温消毒无纺材料、防护、卫生洁材、过滤材料、保暖材料、吸油材料、电池隔板材料等。熔喷料的生产厂家哪里有？泉州PP熔喷料

熔喷法非织造布的驻极处理是提高其过滤效率的重要后整理技术。经过驻极整理的熔喷法非织造布,带有持久的静电,可依靠静电效应捕集微细尘埃,所以有着过滤效率高,过滤阻力低等优点。驻极熔喷法非织造布除对0.005~1mm的固体尘粒有很好的过滤效果外,对大气中的气溶胶、细菌、**烟雾、各种花粉等均有良好的阻截效果。熔喷工艺中,借助纺丝线上的发射电极可使熔喷成形纤维带有持久的静电荷。聚丙烯具有较高的电阻率,注入电荷的容量较大,射频损耗很小,所以是一种制造驻极纤维的理想材料。泉州熔喷pp公司哪里有熔喷PP的供应商？

随着化学纤维工业及纺织机械工业的飞速发展，非织造布工业迅速崛起。聚丙烯的一系列优点使它成为非织造布的理想原料。随着社会的发展，非织造布的应用领域趋于广阔：在卫生方面，非织造布可用来制造隔离服、口罩、卫生巾、婴儿尿布等等；作为建筑和土工材料，过滤材料也是非织造布发展比较快的产品之一。可用于化工、食品等行业的气体、液体过滤，具有很大的市场潜力；另外，在生活家用方面，非织造布可用于合成革、箱包、衣衬、装饰布、揩布的制造。正是因为非织造布的不断发展，对其生产和应用的要求也不断提高，如熔喷、高速生产、薄型产品等。所以，对非织造布的主要原料聚丙烯树脂的加工性能的要求也相应提高；另外，高速纺或细旦聚丙烯纤维的生产也要求聚丙烯树脂有着良好的熔融流动性能；一些不能耐高温的颜料更需要加工温度相对较低的聚丙烯作为载体。因此这些都要求以能在较低温度下加工的高熔融**聚丙烯树脂为原料。

熔喷PP料与聚合物交联后，熔指为什么会变低?熔喷PP料加入了共聚PP或弹性体进行增韧。其实过氧化物在均聚PP挤出过程中是使PP降解，但是跟其他聚合物，如聚乙烯，还有橡胶类的材料，起到的目的是交联，交联的结果就是熔指真的降低了。若是熔喷PP料由于交联后熔指变低，这时再继续做熔喷布，还容易堵模头。熔喷PP料在均化烘干后，熔指为何会变低？同过氧化物分解产物一样，水分存在也会导致体积法测试的熔指偏高。水分少了，或者烘干了，熔指就会变低。生产出的熔喷布变脆发硬是原料、工艺、助剂、设备等综合因素的影响，因此大家一定全程把关，一定要买正规的材料和设备，严格控制工艺参数，避免这种情况的发生。熔喷布优点有哪些呢？

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聚丙烯用于熔喷工艺有以下特点：一、聚合物熔体粘度可以按需控制熔体粘度控制方法主要有：使用氧化剂或过氧化剂；依靠螺杆挤出机的机械剪切作用；控制工作温度进行热降解。对于MFI较低的聚丙烯，通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度，来便熔喷形成超细纤维。分子量分布(MWD)可控制 熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄，来便加工出超细纤维。新的催化技术，使聚合物生产商能够生产出MFI高而MWD窄的聚丙烯原料，前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。 聚丙烯切片的MFI、MWD与牵伸空气温度的关系 (3)较宽的熔融温度范围 聚丙烯具有较宽的熔融温度范围，对非织造工艺中常用的热粘合加工工艺较为有利。常规应用中聚丙烯的耐热性已足够。四、有利于制成超细纤维与其他聚合物原料相比，若是聚丙烯熔体的粘度很低、分子量分布很窄，则熔喷时，同样的能耗和同样的牵伸条件下可得到较细的纤维。聚丙烯熔喷非织造布纤维细度通常为2～5μm，端条件下可达到0.3μm。较窄的分子量分布降低了熔体的弹性，所以，熔喷模头喷丝孔挤出的熔体细丝可在热空气流牵伸作用下变得更细。泉州PP熔喷料