泉州液压转向驱动桥

转向驱动桥功能

驱动桥处于动力传动系的末端，其基本功能是：①将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；②通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向；③通过差速器实现两侧车轮差速作用，保证内、外侧车轮以不同转速转向；④通过桥壳体和车轮实现承载及传力矩作用。

转向驱动桥的组成

驱动桥主要由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。

主减速器

主减速器一般用来改变传动方向，降低转速，增大扭矩，保证汽车有足够的驱动力和适当的速度。主减速器类型较多，有单级、双级、双速、轮边减速器等。 ③通过差速器实现两侧车轮差速作用，保证内、外侧车轮以不同转速转向；泉州液压转向驱动桥

五、使用及保养

1、应检查润滑油平面，油面以螺塞观察孔的下缘为准。分动箱的润滑油为中负荷80W/90.GL-4车辆齿轮油，具体注油量参照标识牌，油面过低可能烧坏轴承和齿轮，过高会引起过热和渗漏油。

2、必须安装通气塞，定期检查和清洗通气塞。通气塞堵塞会是分动箱内压力增高，造成油封或结合面渗漏油。

3、定期更换润滑油，并应用煤油清洗，否则会导致油封或结合面渗漏油。

4、定期检查突缘锁紧螺母力矩，使之符合要求。

5、分动箱总成换档应有清晰手感，不允许有卡滞和脱档现象。 浙江转向驱动桥还会因横拉杆未锁住而引起车辆 翻车。

② 经常检查加油孔螺塞和放油孔螺塞，如发现渗漏油现象，应及时拧紧或更换密封垫片。

③ 每行驶2000Km，向各处黄油嘴加注2#锂基润滑脂，清洗通气塞，检查桥壳内齿轮油的高度（打开油面螺栓检查）。

④ 每行驶5000Km，检查刹车间隙。

⑤ 每行驶8000~10000Km，检查制动底板的紧固情况；检查轮毂轴承的松旷情况；检查刹车片的磨损情况，若刹车片磨损严重，应更换刹车片；检查桥壳内齿轮油的质量，如有变质、变稀等现象，应及时更换新油。初次换油里程1500Km，以后每行驶10000Km须重新更换齿轮油。

长时间接触润滑剂会损伤皮肤，请使用防护膏。设备长时间运行，润滑油和分动箱的温度可能很高，可能会损坏皮肤。应在分动箱冷却后再进行维修。

润滑油  润滑油必须符合DIN 51517第3部分的要求，特别是符合FZG负载等级（A8,3/90-12）和ISO/DP 6743-6对矿物油CLP的规定。ISO粘度等级是与DIN51519和SO3448相对应的。  

如齿轮的使用条件特殊，尤其是环境温度较高时，可选用合成润滑油PGLP和PAO。  一般情况下，在工作油温不超过95℃时，STIEBEL分动箱可使用矿物油，在工作油温超过95℃时要使用合成油。一般不允许工作油温超过120℃，如有必要应对润滑油进行冷却。   它的作用是将万向传动装置传来的动力折过90°角，改变力的传递方向。

转向驱动桥可分为分体式以及一体式两种，同等规格下两者总的传动效率和爬坡能力是相同的，因为本质上都属于静液压传动，少一两个零件不决定总体的传动效率。所以如果要更高的行走速度或者爬坡度，需要更大功率的发动机，消耗更多的燃油。

分体式驱动桥的优点：

1. 成本低，因为可以按照高空作业平台的特点来设计，做到局部结构件足够强，而行走驱动的液压马达（或者电机）和减速机满足驱动要求足够即可。

2. 通用性好，因为从15米到46米的臂式车只有2种马达+减速机组合的**元器件，只有这2个元器件是需要维护和更换，而结构件几乎从来不需要维护和更换的。

3. 可维修性好，因为液压马达和减速机都分别拆卸和安装，液压马达和减速机的单体维修性好。

4. 备件和维修成本低，因为液压马达和减速机的互换性强，社会保有量大，维修机构和专业人员多。

5. 可以用在15-57米不同米段的高度，可以 适应伸缩腿和摆动腿形式。

6. 可以 满足客户特殊需求的车型，如超窄超宽车型。

7. 分流集流阀的差速节流阀能满足的打滑时通过性外，自适应差速， 成本低可靠性高。如果需要差速锁定功能可以增加液压差速阀。 强迫方向机上部管壁与座紧固，这样转向轴旋转时就产生了 阻力。汽车转向驱动桥成本价

3.齿轮及其他传动件工作平稳，噪声小。泉州液压转向驱动桥

7.某个轮的制动器回位不良分离不完全。这相当于一侧车轮始终施加部分制动，行驶起来车辆必然会跑偏。检查时，可感觉一下轮毂的温度，如某一车轮超过其他车轮很多，说明该轮的制动器回位不良。

8.车架总体变形。两侧轴距相差过大，超出比较大允许范围，可以通过卷尺来测量；如超出范围必须用校正台进行校正。

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