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轮式驱动桥拆装调整1.拆主传动器(1)放尽后桥壳内的润滑油，将后桥放在支架上。(2)拆下行星轮盖板，撬出半轴。(3)拆除主传动总成与后桥壳的连接螺栓，用行等设备将主传动总成取出。(4)开主传动与托架的连接螺栓，松开托架两边的圆螺母，将差速器总成从托架内抬出，轻轻敲击取出主传动总成。轮式驱动桥拆装调整(1)将主螺伞组件放在工作台上，拆下螺母，取出垫圈、法兰盘、压盖等。。(2)将主螺伞连轴承搁在支架上，用铜棒敲击，使主螺伞与轴承座分离。(3)将主螺伞的齿轮朝上，夹在钳台上，用工具将轴承27313拆下。驱动桥设计应当满足如下基本要求；宿迁轮挖驱动桥售后

3.**单级、轮边减速驱动桥轮边减速驱动桥较为***地用于油田、建筑工地、矿山等非公路车与***车上。当前轮边减速桥可分为2类：一类为圆锥行星齿轮式轮边减速桥；另一类为圆柱行星齿轮式轮边减速驱动桥。圆锥行星齿轮式轮边减速桥由圆锥行星齿轮式传动构成的轮边减速器，轮边减速比为固定值2，它一般均与**单级桥组成为一系列。在该系列中，**单级桥仍具有**性，可单独使用，需要增大桥的输出转矩，使牵引力增大或速比增大时，可不改变**主减速器而在两轴端加上圆锥行星齿轮式减速器即可变成双级桥。。。。南通轮挖驱动桥厂家供应将变速箱传来的动力经主传动器减低转速，增大扭矩。并将旋转轴线改变为横向方向后。

轮式驱动桥功用、组成组成:由主传动器、差速器、半轴、**终传动(轮边减速器)和桥壳等零部件组成。动力传递路线:主传动器→差速器→半轴→终传动→轮毂→驱动轮主传动器构造与原理一、功用(1)降速增扭。(2)改变动力方向90°主传动器的类型二、类型(1)按主传动器的齿轮副数:单级减速主传动器两级减速主传动器(2)按锥齿轮的齿形:直齿锥齿轮;零度圆弧锥齿轮;螺旋锥齿轮;延伸外摆线锥齿轮;双曲线齿轮。(3)按主传动锥齿轮的相互位置:两轴垂直相交;两轴相交但不垂直;两轴垂直但不相交

轮式驱动桥主传动机构调整(2)啮合间隙的检查:把百分表抵在从动锥齿轮轮齿大端的凸面，对圆周均匀分布的不少于4个齿进行测量。或将一细保险丝(铅丝)放在从动锥齿轮齿面上，转动齿轮挤压保险丝，保险丝的厚度值即为啮合间隙值。(3)啮合印痕和啮合间隙的调整应同时进行。 轮式驱动桥主传动机构调整(4)主、从动锥齿轮啮合间隙的调整通过移动从动齿轮的位置可以调整啮合间隙，当啮合间隙过大时，应使从动齿轮靠近主动齿轮，反之则相反移动。如EQ1090，移动差速器轴承调整螺母可调整从动齿轮的位置，为保持差速器轴承的预紧度不变，一端调整螺母拧松(或拧紧)多少，另一端调整螺母则相应拧紧(或拧松)多少。齿隙的数值可用百分表在从动齿轮轮齿大端上测量，并应测量沿圆周均布的三个以上的齿。其结构简单，重量轻，东风BQl090型等轻、中型载重汽车上应用多。

轮边支撑轴构造原理前后桥轮边支承轴均为整体锻件结构，具有较高的强度通过一组螺栓(10.9级)与桥壳两端法兰面联接，共同构成了整个驱动桥的骨架轮边支承轴与桥壳是驱动桥其它所有零件的支撑母体，并承受整机重量。轮式驱动桥终传动装置(轮边减速器)轮毂:也称轮壳，是轮边减速器的支撑母体，通过两只轴承支承并绕轮边支承轴转动。太阳轮:与半轴通过花键联接，为轮边减速器的主动轮。内齿圈:通过花键与轮边支承轴固定联接，固定不动行星齿轮:单个轮边减速器有三只，均布于太阳轮和内齿圈之间，行星齿轮内孔是光孔，通过行星齿轮轴及滚针轴承固定在行星轮架上。行星轮架:与轮毂通过螺栓联接，在行星齿轮轴的带动下旋转从而输出动力。半轴齿轮、半轮，将动力传至**终传动齿轮；重庆轮挖驱动桥哪家便宜

驱动桥壳分段并通过铰链连接，或除主减速器壳外不再有驱动桥壳的其它部分。宿迁轮挖驱动桥售后

三、差速器1.差速器作用：当汽车转弯或在不平路面上行驶时，使左右驱动车轮以不同的转速转动，使左右驱动轮相对地面纯滚动而不是滑动。2.分类：按结构形式分：齿轮式差速器、强制锁止式差速器、高摩擦自锁式差速器、牙嵌式速器、托森差速器、粘性联轴差速器按作用位置分：轮间差速器、轴间差速器工作原理：动力传动路线：差速器壳体、行星齿轮轴、行星齿轮、半轴齿轮、半轴、驱动轮3.差速器构造及组装四、半轴及桥壳1、半轴：将经过主减速器减速的发动机动力传递给两侧的驱动车轮2、桥壳：支撑并安装主减速器、差速器、半轴、轮毂等部件，承受来自地面各种力的作用，使左右驱动轮的轴向位置相对固定，与对撑桥一起支撑速车重量，承受由车轮传来的路面的反作用力和力矩，并经悬架系统传给车架五、鼓式制动器鼓式制动器的旋转元件是制动鼓，固定元件是制动蹄，制动时制动蹄在促动装置作用下向外旋转，外表面的摩擦片压靠到制动鼓的内圆柱面上，对制动鼓产生制动摩擦力矩宿迁轮挖驱动桥售后

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