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半轴内端不承受受任何反力和弯矩，半轴外端承受各向反力和弯矩。结构紧凑、简单，但拆装不方便。支承并保护主减速器、差速器和半轴等，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定;支撑车架及其上的各总成质量。分类整体式桥壳:强度刚度大，便于装配、调整和维修。分段式桥壳:便于制造，维修方便。74式III挖掘机后桥壳:桥壳的两边各用螺栓与车架支承座固定，桥壳上的凸缘盘用于固定制动器底板;两端花键用来安装轮边减速器齿圈支架。主传动装置和差速器装在桥壳内，并用螺钉将主传动壳体固定在桥壳上。桥壳上设有加检油孔，平时用螺塞封闭。上面有通气孔，底部装有放油螺塞。驱动车轮采用非单独悬架时，应选用非断开式驱动桥。齿轮及其他传动件工作平稳，噪声小。四川轮挖驱动桥哪里买

驱动桥设计应当满足如下基本要求：1.选择的主减速比应能保证汽车具有比较好的动力性和燃料经济性。2.外形尺寸要小，保证有必要的离地间隙。主要是指主减速器尺寸尽量小。3.齿轮及其他传动件工作平稳，噪声小。4.在各种转速和载荷下具有高的传动效率。5.在保证足够的强度、刚度条件下，应力求质量小，尤其是簧下质量应尽量小，以改善汽车平顺性。6.与悬架导向机构运动协调，对于转向驱动桥，还应与转向机构运动相协调。7.结构简单，加工工艺性好，制造容易，拆装、调整方便。南京轮挖驱动桥欢迎来电在重型卡车中占主导地位。

轮式驱动桥主传动机构调整①当接触印痕在从动齿轮轮齿大端时，应将从动齿轮向主动齿轮靠拢，假如因此而使齿隙过小，可将主动齿轮向外移开。轮式驱动桥主传动机构调整②当接触印痕在从动齿轮轮齿小端时，应将从动齿轮移离主动齿轮，假如因此而使齿隙过大，可将主动齿轮向内移拢。轮式驱动桥主传动机构调整③当接触印痕在从动齿轮轮齿顶端时，应将主动齿轮向从动齿轮靠拢，假如因此而使齿隙过小，可将从动齿轮向外移开。轮式驱动桥主传动机构调整④当接触印痕在从动齿轮轮齿根部时，应将主动齿轮移离从动齿轮，假如因此而使齿隙过大，可将从动齿轮向内移

转向驱动桥工作原理与一般驱动桥不同处是由于车轮在转向时需要绕主销偏转一个角度，故半轴必须分成内外两段4和8，并用万向节6连接，同时主销12也因而分制成上下两段，转向节轴颈部分做成中空的，以便外半轴(驱动轴)8穿过其中典型驱动桥构造ZL30装载机的前驱动桥与单级主传动器及强制锁住式差速器的工作原理相似，但在结构上有较大不同。主传动器由两对锥齿轮13和16啮合传动，实现减速增扭，***通过两半轴将动力传出。差速器的行星架1与传动轴9花键连接，在行星架上安装三个行星齿轮14，与行星齿传输线啮合的传动锥齿轮15也分别通过花键装在两个从动轴套8上，实现差速功能。轮式驱动桥，在轮式工程机械上，变速箱或传动轴之后，驱动轮之前的所有传动机构的统称。

1）单级主减速器由一对减速齿轮实现减速的装置，称为单级减速器。其结构简单，重量轻，东风BQl090型等轻、中型载重汽车上应用比较多。2）双级主减速器对一些载重较大的载重汽车，要求较大的减速比，用单级主减速器传动，则从动齿轮的直径就必须增大，会影响驱动桥的离地间隙，所以采用两次减速。通常称为双级减速器。双级减速器有两组减速齿轮，实现两次减速增扭。为提高锥形齿轮副的啮合平稳性和强度，一级减速齿轮副是螺旋锥齿轮。二级齿轮副是斜齿圆柱齿轮。将变速箱传来的动力经主传动器减低转速，增大扭矩。并将旋转轴线改变为横向方向后。青海轮挖驱动桥维修

将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；四川轮挖驱动桥哪里买

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