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立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。目前国内生产的立式平压平模切机（老虎嘴）主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易出安全事故，所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。 福建进口不干胶模切机厂家。晋江进口不干胶模切机价格
模切底纸切穿：在很多手工贴标的产品上， 模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标， 模切底纸切穿往往会导致终用户在自动贴标时，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。
四、其他注意事项
1.不要使用模切过纸张的模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。
2.模切过程中，使用专门记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量，不要只用眼观察。
3.模切PET材料，一定要使用尖刀刃的、经过硬度的处理的模切刀。
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不干胶材料模切的各个环节都会影响到模切质量,如模切方式、模切设备精度、模切刀片同材料的匹配情况等。此外,模切质量还与操作工的熟练程度、加工环境、静电等因素有关。标签面材对模切质量的影响目前常用的不干胶面材主要可以分为:纸张和薄膜两类。普通纸张的主要成份是纤维和填充物(碳酸钙、高岭土等),所以对于模切工艺来说,纸张是比较容易模切的,一般很少引起模切质量问题。常用的不干胶薄膜面材主要有:PE、PP、PET等。相比与纸张来说,薄膜对模切工艺具有更高的要求。薄膜具有很强的坚韧度,特别是PET(聚酯)材料。所以在选择模切刀时,一定要选择经过硬度处理的刀片,比较好要达到58洛氏硬度以上,而刀锋角度要在32°-75°之间,越小就表示越尖锐,越容易模切。
在不干胶商标模切机标签的生产中，模切是一个非常重要的环节，模切质量的好坏直接影响*终产品的质量。不干胶标签主要由三层结构组成：面材、胶黏剂层、底纸（上面涂有硅油层），模节时要求模切刀要切穿胶黏剂层，但是不能破坏硅油层，这种模切技术称为“精确模切。而在实际生产中，由于受诸多因素的影响，很难达到这种理想状况，经常产生各种模切质量问题，可以说，精确模切是我们追求的目标，也是指导我们有效解决模切质量问题的法宝。上期分析到底纸切穿和模切间距不准这两个因素，另外还有模切“飞标”所谓模切“飞标”是指在模切过程中标签随着排废边被带起来的现象。模切“飞标”的现象在日常生产中很常见，严重的“飞标”现象会造成原材料的浪费并给后工序带来许多麻烦。 福建进口不干胶模切机哪家专业。
不干胶模切机又称啤机，又叫数控模切机，普遍使用的是电脑模切机也叫数控模切机，相对于之前的拉杆模切机和*原始的冲床速度更快，全触摸屏操作，操作更便捷，产品精度更高，效率更高。 许多朋友在使用不干胶模切机的时候，发现有时会出现精度下降的现象，那么造成这个现象的原因是什么呢？我们应该如何解决这个问题呢？ 上模切版或下模切版定位不准。不干胶模切机长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换定位块。侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此时应更换侧定位板。 福建不干胶模切机收费标准。宁德进口不干胶模切机
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模切溢胶模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的问题从以下几个方面也解决:1.标签材料性能分析：不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此，在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点，选择适合您的加工工艺的材料。2.标签加工、存储环境控制：标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性，在实际生产中，我们能明显感觉到，在夏季生产时，模切溢胶现象就比较常见，相反，冬季就很少，也就是这个道理。3.标签模切质量控制：必须使用锋利的刀具对标签进行模切，钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此，模切刀的选择是关键。4.标签加工工艺控制：应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，再对标签边缘形成污染。 晋江进口不干胶模切机价格
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