水泥专用节煤剂采购

燃煤催化剂介绍使用方法，目前,燃煤催化剂的添加方法多为掺混法,少数的将催化剂溶液喷洒于煤中,其结果是降低了催化作用。对此,应当采取下列措施:

努力提高催化剂在煤中的扩散度。实验证明,催化剂在煤中的分布越均匀,催化效果越好。比较好的办法是采用离子交换法,即将煤首先进行酸洗,然后用清水冲去酸液,晾干后再在催化剂溶液中浸泡数小时,取出晾干后即可燃用。这种方法不仅有利于催化燃烧,也有利于脱除煤中的灰分和硫分。但是,这种方法工艺较为复杂,适用于工业化生产。对于分散的锅炉房则可不予酸洗,而直接将煤浸泡于催化剂溶液中,取出晾干后使用。

根据燃烧设备不同而采用不同的添加方法。燃煤催化剂的使用应当根据燃煤设备的特点而采取不同的方式。例如燃用型煤时,可采用掺混法,或将催化剂溶于水中,再将催化剂溶液加入煤粉中;燃用散煤时,对固定火床炉、链条炉、往复炉排炉、抛煤机炉、振动炉排炉等,应提倡溶液浸渍法,尽量避免采用掺混法。对于流化床锅炉,特别是循环流化床锅炉,采用掺混法则显得更为简便。 即适合于以碱液作吸收剂，也适用于以氨水为吸收剂，具有和消除硫堵的功能，起到清塔降阻之功效。水泥专用节煤剂采购

助燃、脱硫降污、节煤减排。

  这种药剂掺入煤中使用，不仅能的提高炉膛温度，提高热效率，降低炉渣的含碳量,而且还能脱硫、降低黑和飞灰排放，清理锅炉壁管的垢，从另一方面提高了锅炉的热效率。节煤晶在煤燃烧时所起的作用相当于煤的热卡增加了15%，也就是5000热卡的煤相当于5750大卡的煤使用。本产品的使用将大量节约能源，延长锅炉使用寿命。并且该产品使用方便安全，易于贮存运输，长期储存不结块，保质期达两年之久。 安徽页岩砖节煤剂厂家脱硫剂具有比较高的催化活性。

    煤炭助燃剂已在原有的产品基础上进行改进，由节能检测中心进行了技术成果鉴定，认定该产品节能、除硫降污，对提高锅炉热效率效果明显，具有十分明显的社会效益和经济效益。该产品广适用于各种吨位燃煤锅炉，工业窑炉及型煤锅炉等广大领域。是一种助燃、脱硫降污、节煤率高的环保助燃节煤剂。我国煤炭燃烧的设备陈旧、热效率低、能耗巨大，而且环境污染严重，因此为了节能及降低燃煤的烟尘、SO2、减少大气污染，所以根据煤燃烧机理，在煤的预燃、燃烧、尽燃全过程中，运用多种无机化合物在高温下进行催化，氧化、净化、活化及金属离子交换来提高煤的燃烧强度，使燃煤在富氧条件下充分燃烧，使燃烧中的SO2、NO2等有害气体，在降污剂、脱硫剂的作用下生成盐类固体物质，随炉渣排出。从而改善了燃烧工况，既减少了环境污染，又减低了燃煤消耗。

关于燃煤助燃剂的作用机理主要有两个：一个是氧传递理论；另外一个是电子转移理论。氧传递理论认为：加热条件下助燃剂中的金属类添加剂首先被还原成金属，然后金属吸附氧气，使金属氧化为氧化物，紧接着碳直接还原金属氧化物，这样金属一直处于氧化还原循环中，在金属和氧化物两种状态中来回转换，氧原子不断从金属向碳原子传递，加快氧气扩散的速度，使燃烧更易进行。电子转移理论认为：助燃剂中的金属离子能够被活化，从而使自身的电子发生转移，成为电子给予体，金属离子形成空穴，而碳表面的电子结构也发生变化，这种电荷的迁移将加快某些反应，从而提高整个反应的速度，使碳燃烧更完全。脱硫剂溶解于氨水中呈兰绿色。具有很强的吸氧，载氧能力，催化活性高。

    燃煤催化剂在窑炉的应用,根据燃煤的理化性能及燃煤的燃烧特性,在燃烧过程的低、中、高温段,在强氧化剂催化作用下,对燃煤中的可燃物起催化分解反应,能有效降低氧的离解能和碳燃烧的活化能,强化煤炭的燃烧,起到强烈助燃增能、节煤的作用,目前国内各类工业锅炉、工业窑炉在运行中普遍存在的问题（1）鼓风量不足，煤炭得不到充分氧供应，造成燃烧不足，炉渣含碳量上升。鼓风量过剩，降低炉膛温度，同时使得部分可燃气体未完全燃烧即被烟气带走，增加了锅炉的化学不完全燃烧热损失。（2）部分较大的煤碳颗粒，表层迅速燃烧后耗氧速度过快，使得后续氧的供应不及，形成局部厌氧，焦化的煤炭颗粒破坏气体通道，阻塞后续氧进入颗粒内部，造成煤炭燃烧不尽，即灰渣物理热损失。（3）煤炭水分过大或挥发份过低使得着火延迟，导致煤炭在有限的燃烧过程不能燃烬，炉渣含碳量升高。水分不足则造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飞灰不完全燃烧热损失。 助燃剂的溶水量应按入炉煤的总水量不超过10～12%来决定，一般两者比例为助燃剂：水=1:5～10.江苏新型助燃剂供应

使用燃料助燃的目的是改善燃料油的燃烧性能。水泥专用节煤剂采购

对脱硫系统结垢起分散性和活动性，减少结垢的淤积，减少浆液中氯离子的含量，对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少，其中碳钢减少多，腐蚀、结垢速率分别可减少74%和79%，聚氯乙烯可减少48%和55%。脱硫剂的加入，可起到阻垢防腐缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损，减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损，减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。水泥专用节煤剂采购

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