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影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度十分高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，质量则十分高。但激光器发出的光束为锥形，因此切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。4. 切割的材料不一样，也会影响到激光切割机的精度。在一样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会特别不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

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激光切割机是将激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。然后激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，然后使材料形成切缝，达到切割目的。激光切割加工是用不可见的光束取代了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等优势，将渐渐完善然后代替传统金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，通常无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1～0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；重复性好，不伤害伤材料表面，数控编程，能够加工任意平面图，对幅面很大的整板切割，无需开发模具，节省资源。

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激光切割精度和准确性的另一个好处是它可以利用很高比例的片材。通过适当地嵌套切割，激光切割能够比较大化来自任何给定材料片的可用组件和部件数量。同样这能够降低项目的总体成本，并缩短完成时间。交换新的材料片需要更少的时间，并且加工和切割过程会浪费更少的原材料。   关于激光切割加工的一个常见误解是高温会导致很多变形和翘曲，这是错误的。激光切割的热影响区实际上非常小，并且一般不会导致部件的公差问题。所以激光切割实际上是切割很薄材料的理想选择。激光切割材料的速度非常快，不会变得过热和翘曲，热影响区非常小，假如需要，可以很容易地加工掉。

激光切割质量取决于，光束生成，激光功率，光束传递，切割距离，焦距，焦点位置，削减速度，切割气体和材料。通常用于激光切割的两种辅助气体是氧气和氮气。这取决于要切割的材料类型，氧气用于切割低碳钢板，氮气用于切割铝板和钢板激光切割加工。随着纤维技术的出现，现在能够通过在低碳钢板切割过程中使用氮来实现更高的速度。用氮气切割低碳钢并不符合成本效益，但现在能够过光纤激光切割实现氮气的额外成本。两种切割气体的质量需要高于百分之九十九点五纯度，由于低于此值可能会导致切割质量问题。材料或轮廓的厚度将指向所需气体的压力方向。这通常由为材料选择的参数确定。哪里有做金属制品加工的？

激光切割的成本效率在其他金属弯曲技术中是非常少见的。在大量生产中，激光切割技术在削减大量手工工程工作方面是十分好的，这有利于保持较低的生产成本。 经过为激光切割节省一些非常昂贵且耗时的工程工作，能够平衡生产成本并节省一些时间。 通过激光切割，能够更准确地塑造金属，切割技术比等离子切割更有效，然后获得设计的很好复制品到光滑和清晰的表面，激光切割提供更高精度。 除了降低生产成本之外，这种技术在塑造金属的同时，还能很好地节省能源消耗。传统的金属切割机需要大约40至50KW的功率，激光切割可以用10KW完成。假如它被用于各方面生产，将节省更多。 与其他传统的金属切割技术相比，激光切割技术在利用大部分工件时效率更高，而不会在雕刻或切割圆边时浪费。它不但提供清晰的边缘，而且当穿透直径非常小的金属体时，激光切割技术也被采用。即使宽度很小，也能够得到准确的孔。这就是为什么它适合工厂的精致产品。

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随着市场竞争的日渐猛烈，激光切割将会发挥越来越重要的作用，并带来很大的经济效益。激光切割凭借其精度高、切缝小、切面光滑、可切割任意图形等优点被普遍应用于金属加工行业，在装饰工程行业也不例外，下面我们就来看看不光纤激光切割机在装饰行业的应用。不锈钢由于机械性能较高、色泽随光照角度不一样会产生色调变幻等特点 ，受装饰工程行业的青睐。比如在一些大众公共休闲场所等地方建筑的装修装饰中，用作幕墙、厅堂墙、电梯装饰、广告招牌、前台屏风等装饰物的应用材料。

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