泉州钣金激光切割费用

时间:2020年06月03日 来源:

激光切割机是将激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。然后激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,然后使材料形成切缝,达到切割目的。激光切割加工是用不可见的光束取代了传统的机械刀,具有精度高、切割快速、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等优势,将渐渐完善然后代替传统金属切割设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,通常无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;重复性好,不伤害伤材料表面,数控编程,能够加工任意平面图,对幅面很大的整板切割,无需开发模具,节省资源。



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钢板零件的铸造,则需要用到激光切割技术。比如北京奥运会上惊艳全球的巨大的门式钢架“***”,到世界上比较大的钢构穹顶国家大剧院,都出现它的身影。另外,金属屏风、不锈钢护栏等常见建材也可以用激光进行切割。然而,如果要将不锈钢板做成不锈钢制品却是一件很复杂的技术活,制作过程中需要很多道工序,比如需要切、折、弯、焊等机械加工。其中,切割工艺是比较重要的一个工序,不锈钢切割传统加工方法有很多种,但是效率低,成型质量差并且很少能够满足批量生产的需求。



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激光切割镜面不锈钢时,为避免板材严重烫伤,需要贴激光膜,虽然有膜保护,边缘还是会有一点烫伤。这个时候需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,维持这种材料的很好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量比较重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。随着切割机功率的提高,激光切割机能够加工越来越厚的碳钢,在切割比较厚实的低碳钢板时,就需要用更加大的直径喷嘴和低压氧气压力,这样能够避免切割上会烧坏切口的边缘处。与低碳钢相比,不锈钢切割需要的激光功率和氧气压力都较高,而不锈钢切割虽然达到较满意的切割,但却很难获得完全无粘渣的切缝。利用惰性气体作为辅助气体切割不锈钢可获得无氧化切边,直接用来焊接,但其切割速度与氧作辅助气体相比下降百分之十左右。

不锈钢板激光切割加工的配件有很多,应用切割的时候,需要很多注意事项,除了被切割材料的反应性或非反应性之外,在激光切割时,另一个材料考虑的点是反射率,材料的反射率越大,反射的辐射百分比越大。这种较低的吸收速度减慢了切割过程延长了周转时间,增加了切割材料所需的激光功率,高反射材料如铜和铝也会对激光机造成损坏,由于光束可能会向激光器部件反弹。 激光切割与其他类型的切割相比,有着几个优势,包括高切割精度和准确性,更高质量的边缘,较窄的切口宽度,材料变形较小,减少材料污染和浪费,降低维护和维修成本,提高可靠性,与传统的切割比较,激光切割可以用更高的精度和精度切割各种设计,激光切割可以生产复杂的零件,从而实现高公差,激光切割还可来生产高质量的切割和边缘,通常不需要进一步清洁,处理或精加工,从而减少了对额外修整工艺的需求。如何找到一家可靠的不锈钢加工厂?

在现代工业制造领域中,切割是应用量很大的基础工艺之一,特别是在工程机械制造行业,切割工作量占有很大的比重,切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。激光切割的工业应用始于二十世纪七十年代初。因为其切割尺寸质量好、速度快、精度高、效率高等优点,在多种行业获得了许多应用。随着激光器件功率等级、稳定性及可靠性的提高和加工技术的进步,其应用领域逐步扩大到各种金属和非金属板材的切割。据2002年的统计表明:在世界激光工业应用范围内,激光切割所占比例比较大,约为24%。



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